Как сделать наливной пол своими руками: видео технологии заливки в квартире, доме и гараже

Как выбрать наливной пол для отапливаемого и неотапливаемого гаража, пошаговая технология заливки своими руками

Многие автомобилисты мечтают изготовить гладкий наливной пол для своего гаража. Однако перед этим придется ознакомиться с особенностями таких полов, их видами и нюансами изготовления.

Преимущества наливных полов

Как и любая разновидность напольной отделки, наливные покрытия имеют определенные достоинства. К главным преимуществам эпоксидных покрытий относят:

  • Прочность. Полимерное покрытие отличается продолжительным сроком службы, который равен сорока годам. Благодаря высокому уровню прочности в течение всего эксплуатационного периода на поверхности не появляются царапины и трещины.
  • Повышенная адгезия. Полиуретановый резиновый пол обладает неплохим уровнем сцепления, из-за чего полимер не отслаивается после продолжительной эксплуатации.
  • Герметичность. Цементно-акриловый пол имеет неплохую герметичную защиту, которая предотвращает попадание влаги в его основу. Также высокая герметичность защищает автогараж от появления конденсата.
  • Огнестойкость. Полимерное покрытие надежно защищено от пожаров, так как данный материал не загорается даже при прямом воздействии огня.
  • Эстетичность. Самовыравнивающийся пол эстетично выглядит за счет идеально ровной поверхности и уникального цвета, который изменяется путем добавления в полимерную смесь глиттеров.

Разновидности

Выделяют несколько разновидностей полимерных наливных полов, которые делают в автогаражах. К основным типам напольного покрытия относят следующие:

  • Эпоксидный. Некоторые предпочитают эпоксидные поверхности, которые устойчивы к высокой влажности воздуха и воздействию испарений. Это идеальный выбор для автомобилистов, которые часто моют транспортное средство горячей водой.
  • Полиуретановый. Некоторые путают такие поверхности с эпоксидными, так как они обладают схожими свойствами. Однако у полиуретанового типа имеется отличительная особенность, заключающаяся в высокой устойчивости к повреждениям механического характера. Специалисты советуют делать такое напольное покрытие в помещениях с высокими вибрационными нагрузками.
  • Метакрилатный. Если бюджет ограничен, можно сделать в автогараже метакрилатное покрытие, так как оно обойдется дешевле остальных. Однако такие наливные поверхности выделяют канцерогенные испарения, которые вредят организму человека.
  • Акриловый. Каждый производитель акриловых смесей советует использовать их для улучшения напольной поверхности гаражного помещения. Ими пользуются для устранения механических повреждений с трещинами и выбоинами.

Выбираем правильно тип наливного пола

Подобрать лучший тип наливного настила для гаража непросто, так как при выборе учитывают немало нюансов. Придется заранее определить необходимую прочность выбранного пола. Также учитывают температуру помещения и качество его отопления.

Для отапливаемого гаража

Для помещений, которые регулярно отапливают, подходят практически все разновидности напольного настила. Однако специалисты рекомендуют воспользоваться декоративно-финишными поверхностями, изготовленными на полимерной основе. Такое покрытие наносят на бетон небольшим слоем толщиной около пяти миллиметров. К его основным достоинствам относят устойчивость к ударам, царапинам и истиранию.

Изготовить такой пол можно из специальных смесей, которые выпускаются отечественными и зарубежными производителями. Среди наиболее популярных смесей выделяют «КрасКо», «РастОлеум» и «Энекон».

Неотапливаемого

Для гаражей, которые не подключены к системе отопления, выбрать тип настила сложнее, так как в таких помещениях высокая влажность, и часто изменяются температурные показатели.

Неплохой морозостойкостью отличаются полы, изготовленные из полиуретана. Именно поэтому их советуют использовать в неотапливаемых гаражах, расположенных в регионах с сильными заморозками. Также с перепадами температуры справляются покрытия из эпоксидных смесей, отличающиеся водонепроницаемостью и абразивностью.

Необходимый инструмент и оборудование

Создание напольного покрытия — трудоемкий процесс, при выполнении которого используют различное оборудование и инструменты. Поэтому прежде чем приступить к работе, придется ознакомиться с перечнем необходимого оборудования:

  • Емкость для создания рабочей смеси. В качестве емкости, в которой будет смешиваться раствор, можно использовать ведро или кастрюлю. При выборе оптимального резервуара обращают внимание на его объем, который должен вмещать в себя около 10-15 килограмм смеси. Емкость должна быть достаточно высокой, чтобы при смешивании брызги не разлетались в разные стороны.
  • Электродрель со специальной насадкой для смешивания. Некоторые предпочитают вручную готовить раствор, однако опытные строители советуют пользоваться электрической дрелью. Инструмент идеально подходит для перемешивания, так как при его использовании в смеси не будут образовываться комки.
  • Ракля. Этим приспособлением пользуются при выравнивании раствора по напольной поверхности. Необходимо использовать ракли с регулируемыми металлическими зубцами, с помощью которых устанавливается толщина слоя.
  • Валик игольчатого типа. Устройство предназначено для удаления воздушных подушек с поверхности и раскатывания раствора.

Как сделать своими руками

К напольному гаражному покрытию надо отнестись серьезно, и поэтому перед его изготовлением следует разобраться с основными нюансами его создания.

Подготовка основания

Перед подготовкой основания изучают основные требования к поверхности пола в гаражном помещении. Прочность бетонного покрытия должна быть не меньше М250. Чтобы добиться этого, работу придется выполнять при температурных показателях около 10-25 градусов выше нуля.

Подготовительные работы начинают с тщательной очистки покрытия от пыли, грязи и других загрязнений, которые негативно сказываются на адгезии. Когда все будет очищено, проводят легкую шлифовку, которая устранит незначительные неровности и трещины. В конце подготовительных работ покрытие обрабатывается грунтовкой, которую наносят в три слоя.

Если пол делается в гараже, который не отапливается, придется покрыть его полиэтиленом или демпферной лентой.

Приготовление смеси

Сразу после подготовительных работ можно делать рабочую смесь. Чтобы ее приготовить, ведро заполняют отстоянной водой, разогретой до двадцати градусов. Затем в жидкость добавляется сухая смесь, которую осторожно размешивают электродрелью 4-5 минут. Приготовленный раствор должен настояться полчаса, после чего его повторно размешивают.

Нанесение покрытия

Нанесение смеси на напольное покрытие начинается от любого угла, который находится напротив выхода из гаража. Жидкость выливают на пол осторожно, чтобы она сильно не растекалась. Вылитую массу разравнивают раклей, после чего раскатывают ее валиком. Толщина слоя должна составлять 1-3 сантиметра. Каждый последующий слой утолщается до 2-4 сантиметров.

Сушка

Перед просушиванием покрытие внимательно осматривают, чтобы убедиться в отсутствии серьезных неровностей. Если они есть, их сглаживают валиком или раклей. При высушивании пола ворота гаража тщательно закрываются, чтобы внутрь не попадал мусор. В среднем процесс высушивания длится 2-3 дня.

Какие ошибки встречаются

Для наилучшего выполнения работ рекомендуется ознакомиться с распространенными ошибками, которые встречаются при изготовлении наливного покрытия. К ним относят:

  • Неправильную подготовку основания. Если плохо зачистить его перед началом работ, в будущем напольное покрытие начнет отслаиваться и набухать.
  • Нанесение толстого слоя. Если слой смеси будет слишком толстым, поверхность покроется микротрещинами.
  • Неправильное приготовление раствора. При использовании некачественно приготовленной рабочей смеси поверхность становится шероховатой и бугристой.

Заключение

Некоторые владельцы гаражей предпочитают самостоятельно делать наливные полы в гаражных помещениях. Перед этим придется ознакомиться с основными типами таких покрытий и особенностями их изготовления.


Качественный наливной пол в гараже своими руками: пошаговая инструкция

Устройство наливного пола в гараже – удовольствие не из дешевых, особенно, если нанимать специализированную организацию. Конечная цена вопроса складывается из стоимости материалов и работ примерно пятьдесят на пятьдесят.

Стало быть, если работы производить своими руками, то экономия средств окажется довольно существенной. Давайте разберемся, реально ли сделать современный полимерный пол самому и что для этого потребуется.

Общие мысли

Мы не случайно сделали упор на самостоятельное производство работ именно в гараже. Особенно, если речь идет о неопытном строителе. Гараж, как правило, помещение небольшое, поэтому произвести полный перечень работ в одиночку будет реально. Затем, качество полученного покрытия для хозпостроек и гаражей имеет значительную фору перед декоративными покрытиями спальни, гостиной или ванны, где все должно быть идеально и нарядно.

Гараж – помещение мужское и не подвержено пристальному контролю со стороны домашних. Это значит, что сроки выполнения работ могут быть сколь угодно большими и это не будет никому мешать, вызывая ежедневные упреки со стороны домашних. Так что, гараж – идеальный полигон для обучения методом проб и ошибок, количество которых призван свести на нет данный материал.

Что потребуется для осуществления проекта?

Самое главное и первое, с чего нужно начинать – это определиться с типом полимерного покрытия пола. Видов полимерных полов довольно много, но вкратце их можно разделить на три основных. Это – накатные (самые дешевые), на основе кварцевого песка (самые прочные) и наливные (самые красивые и дорогие). По сложности выполнения они выстраиваются точно в таком же порядке, то есть, самые сложные – наливные. О них и идет речь в данной статье.

Итак, вы решили взяться за самый дорогой и красивый пол. Для этого потребуются четыре вида основных материалов:

  • самонивелир (ровнитель),ремонтный состав для бетона;
  • грунтовка под самонивелир, грунтовка под полимерное покрытие;
  • полимерный материал нужного цвета;
  • защитный лак.

Самонивелир служит для выравнивания поверхности основания будущего пола. Он должен иметь определенные показатели, основной из которых – прочность не менее М400. Ни в коем случае не берите на гипсовой основе – эти ровнители служат совсем для другого. Нам нужен самый прочный, на основе цемента. Качественный самонивелир хорошо растекается, не имеет посторонних включений, легок в применении. Все эти свойства делают его довольно дорогим, но необходимость применения ровнителя перед нанесением наливного пола прописана практически у всех производителей полимерных полов. Для чего он нужен – для создания гладкого и прочного основания для наливного покрытия.

Свойство полимерного покрытия пола заключается в том, что при нахождении на основании сколов, раковин, трещин и царапин, пусть даже самых небольших, очень хорошо будет просматриваться на конечном результате. Помните – полимер не скрывает эти погрешности, а наоборот, проявляет их, и красивый полимерный наливной пол будет иметь ярко выраженный брак. Некоторые неопытные полимерщики пытаются добиться зеркального основания путем шлифовки бетона – поверьте, это долго, пыльно, дорого и, самое главное, неэффективно. Царапины и задиры все равно останутся.

Грунтовка применяется для того, чтобы основной слой намертво схватился с основанием. Это так же очень важно. В противном случае, наливное покрытие пола может, не приклеится к основанию, и в результате вы снимите его, как старый линолеум. Служить оно не будет.

Основной слой – понятно, это самое главное. Современная строительная химия позволяет колеровать эти материалы практически в любой цвет. Но при выборе, делайте разумный шаг, заказывая стандартные цвета из ассортимента производителя. Этот совет к тому, что нестандартный цвет не всегда будет вам нравиться. Здесь высока вероятность стать жертвой настроения. Зачем? Ведь грамотные технологи уже об этом подумали. Более того, заказной цвет в большинстве случаев будет стоить дороже и иметь минимальную партию отпуска, которая рассчитана на гораздо большие площади. Куда потом девать пятьдесят килограмм материала цвета «малиновая заря над конго»? Поэтому, для гаража – серый, зеленый, красный, оттенки синего. Не надо экспериментов.

Защитный прозрачный лак – элемент так же немаловажный. Он защищает основной слой от механического воздействия и от ультрафиолетовых лучей. Если его не нанести, то цвет покрытия со временем будет неоднородным. В местах, где на него постоянно попадает солнечный свет, например, напротив окна или входа, будет выцветать гораздо быстрее. Ну и механическая защита – так же немаловажный фактор. Сам по себе материал наливного пола, конечно прочный, но лак прочнее и сбережет ваше покрытие от губительного воздействия абразива, в виде песка на ботинках или колесах в наиболее проходных местах.

Теперь о количестве материалов на 1 м.кв. Нормы расхода у всех производителей могут отличаться. Кто-то, стремясь заработать больше, специально занижают расход, чтобы 1 м.кв. выглядел дешевле. Не лукайтесь на это. Материалы, принимая во внимание еще и вашу неопытность, нужно брать по максимуму, но и не перебарщивать. Если мы имеем ввиду качественное наливное полимерное покрытие, то цифры будут примерно такие. Самонивелир (ровнитель) – 15-17 кг, в зависимости от состояния основания. Грунтовка под самонивелир – 0,5-1 кг ( в зависимости от пористости основания), грунтовка под основной слой – 0,4 кг, основной слой – не меньше 2 кг, лак – около 0,5 кг.

Инструмент. Кисточки, валики – покупаем либо у производителя полимерного материала, либо следуем его рекомендациям. Кисточка для подрезки (грунтовочная) 50-70 мм – 2 шт, валик для грунтовки – 2шт, валик для лака – 1шт. Растворитель для промывки инструмента – 1 л. Пленка со скотчем для обклейки стен, чтобы не запачкать – метраж, согласно периметру помещения. Для нанесения наливного покрытия так же нужна зубчатая ракля, с высотой зуба 3 мм и игольчатый валик, для самонивелира – 1шт, для наливного покрытия – 1 шт. Сандалии садовые на шипах – 1 пара.

Из электроинструмента понадобится мешалка, к ней емкости для замеса самонивелира, двухкомпонентных материалов, на каждый вид – своя, желательно новая. Кроме этого, не повредит болгарка с алмазной чашкой, мощный пылесос, перфоратор с лопаткой и переноски для освещения.

Этапы производства работ

1. Освобождаем площадь от всего лишнего.

2. Пылесосим пол.

3. На открывшемся пространстве находим трещины, сколы, участки слабого бетона и расшиваем их при помощи перфоратора.

4. Прочную поверхность шлифуем алмазной чашкой, убирая горбы и вскрывая поры бетона.

5. Еще раз тщательно пылесосим, обеспыливаем поверхность.

6. Наносим первый слой грунтовки из расчета 0,5 кг на 1 м.кв. валиком. Стараемся не допускать пропусков. В местах возле стен и в углах работаем кистью.

7. После того, как грунтовка высохнет, замешиваем ремонтный состав для бетона и наносим его в расшитые трещины, сколы и ямы.

8. После того, как ремонтный состав высохнет, производим бережную шлифовку отремонтированных мест, выводя их в общий уровень с полом.

9. Опять все тщательно пылесосим.

10. Наносим второй слой грунтовки из расчета 0,5 кг на 1 м. кв. при помощи валика. В местах, где невозможно подлезть валиком, грунтуем кистью (вдоль стен и в углах). Грунтовку в обоих случаях наносим обильно, не допуская образования луж, до полного насыщения поверхности. Для чего это делается – мы должны полностью забить грунтовкой все поры в бетоне. Для этого некоторые мастера даже советуют добавлять в грунтовку 20-30 % цемента. Если в бетоне останутся поры, то впоследствии, при нанесении ровнителя, они дадут пузырьки, которые останутся кратерами и оспинами на поверхности. Это будет брак.

11. Наносим самонивелир. Здесь потребуется чья-то помощь. Этот материал наносится за один раз, поэтому, чтобы не допускать переходов и стыковок, процесс нанесения должен происходить непрерывно. Кто-то вам замешивает и льет его на пол, а вы в это время растягиваете его широким шпателем или зубчатой рейкой, постепенно двигаясь к выходу. Посмотрите на мешке время жизни раствора – за это время вы должны успеть его растянуть ровным слоем на поверхности и прокатать игольчатым валиком. Это делается для того, чтобы выгнать из материала пузырьки воздуха, попавшие туда в процессе замешивания. Чтобы зайти на свеженанесенный материал, используйте сандалии на шипах. В среднем, нанесение самонивелира в гараже 12-18 м.кв. должно занять чуть больше 1 часа. При замесе строго соблюдайте пропорцию воды, если ее будет меньше, материал не будет нивелироваться, если больше – это напрямую отразится на прочности и качестве.

Читайте также:  Технология устройства полов из штучного паркета: видео укладки своими руками и способы настилки паркета

12. После того, как ровнитель наберет свою прочность (это так же написано на мешке), необходимо установить его влажность. Это делается в том случае, если полимерный состав у вас на основе растворителя. Влажность основания не должна превышать 4%. Поскольку влагомера у вас явно нет, даем материалу отстоятся 2-3 недели, а потом начинаем мониторинг. Для этого на поверхность самонивелира с вечера укладываем кусок пленки и прижимаем ее по углам камушками. Утром поднимаем пленку и смотрим – если участок под пленкой изменил цвет на более темный, влажный – поверхность не готова. Если она практически не отличается, мы готовы к следующему этапу – грунтование под полимерное покрытие.

13. Грунтовка под полимерное покрытие, как правило, бывает двухкомпонентным составом. Смешиваем компонент а и компонент б, в пропорции, указанной на банке, в количестве, которое мы можем использовать в течение 15 минут. Почему так – любой полимерный материал будет сохнуть на полу не меньше 12-ти часов, оставаясь липким вплоть до конца полимеризации. Но стоит только оставить его затворенным в банке, реакция может произойти ураганно – он попросту закипит и схватится в течении нескольких секунд. Особенно это критично, когда на улице или в помещении, в котором вы работаете, жарко. В остальном все просто – равномерно раскатываем валиком материал, не допуская пропусков и образования луж. Первый слой – 0,2 кг на 1 м.кв., через 12 часов – второй, так же 0,2 кг на 1 м.кв.

14. После того, как грунтовка высохнет, начинаем тщательную подготовку к нанесению основного слоя. Пылесосим все помещение, включая стены и потолок (это не шутка). Обклеиваем стены пленкой со скотчем. На голову надеваем шапочку или бандану, штанины заправляем в носки, рукава плотно застегиваем. Закрываем окна, двери, сразу прочно укрепляем сандалии на шипах к обуви. Точно так же подготавливаем помощника. Вовремя нанесения основного слоя выходить из помещения не рекомендуется. Для чего это все делается – для того, чтобы исключить попадание любого мусора, даже самого незначительного на свежеуложенный материал. В обычной жизни волос или соринка, которую и заметишь то не всегда, особой беды не наделают. Здесь же, даже упавший волос может испортить вид наливного покрытия. Надо сказать, что очень редко бывает так, чтобы обошлось совсем без мусора, но такие меры минимизируют эти огрехи и общая картина будет как минимум удовлетворительной.

15. Самое ответственное – поехали. Помощник замешивает материал. Как это делается – сначала размешиваем в фирменной таре компонент а (которого много и который цветной), не добавляя компонент б (отвердитель). Это делается для того, чтобы осевший на дне пигмент равномерно распределился. Затем добавляем отвердитель, мешаем 4 минуты на малых оборотах. Затем разливаем материал примерно по той площади, которую собираемся закрыть, исходя из 2-х кг на 1 м.кв. Растягиваем равномерно зубчатой раклей, стараясь, чтобы слой материала был везде одинаковым. Не забываем прокатывать затем поверхность игольчатым валиком. Процесс опять же, непрерывный, наносим материал, постепенно отступая к выходу. Как только закончили, аккуратно закрываем дверь и не открываем ее в течение 12 часов, как бы любопытно не было. Материал за это время окончательно снивелируется и даст тот самый эффект застывшего льда. Во время полимеризации боится сквозняков – учтите это при подготовке и во время ожидания.

16. Последний этап – нанесение защитного лака. Если вы благополучно добрались до заключительного этапа, нанесение лака покажется вам детской забавой, хотя один небольшой нюанс все же есть. Чтобы не было видно следов от валика, замешанный лак нужно наносить разливом, равномерно распределяя лужи валиком в одном направлении, то есть, как говорится, «на взлет». Это когда в конце прохода валик не останавливается на поверхности, а взлетает, возвращается по воздуху в исходное положение, опять проход, опять взлет. Лак так же наносится в два слоя из расчета 0,25 кг за один слой.

Вот, собственно, и все – ничего сложного. Напоследок – температурный режим при нанесении. Старайтесь избегать нанесения полимерных покрытий (кроме метилметакрилатных) при температуре ниже 10 градусов по Цельсию. Материал может попросту не застыть. А в остальном – удачи.

Выбираем и делаем наливной пол в гараже своими руками

Как сделать пол в гараже недорого и максимально просто? Как получить действительно ровную, прочную и легкую в эксплуатации поверхность? Оптимальное решение задачи — наливные самовыравнивающиеся смеси в сочетании с полимерными тонкослойными покрытиями. Это практично, надежно и не слишком дорого.

Виды наливного пола для гаража

Для начала давайте немного разберемся с терминологией. Производители смесей предлагают для строительных работ специальные составы – так называемые наливные самовыравнивающиеся полы. Это композиции из вяжущего (цемент или гипс), специальных присадок, полимерных добавок и наполнителей. При затворении водой образуются высокоподвижные растворы, используемые для выравнивания оснований всех видов (минеральные, деревянные, грунтовые), а также для ремонта дефектных участков.

Преимуществ у этого вида материала более чем достаточно:

  • Можно применять слоем от 1 мм до 10 см. Работать с ним гораздо удобнее и практичнее, чем с традиционной цементно-песчаной смесью.
  • Используются внутри и снаружи помещений, то есть универсальны, морозостойки и выдерживают существенные перепады температур.
  • Выпускаются в огромном ассортименте, под разные цели. К примеру, для выглаживания бетонной плиты стоит выбрать недорогой тонкослойный ровнитель на гипсовой основе, который не даст усадки и застынет за несколько суток. А для формирования полноценной стяжки лучше приобрести цементно-гипсовые смеси, готовые к укладке напольного покрытия уже через 7-10 суток.
  • Реализуются по вполне доступным ценам. Стоимость мешков начинается от 200 руб.

Существует еще один класс наливных полов – декоративно-финишные. Фактически это краска одно- или двухкомпонентая на полимерной основе, которая наносится на бетон слоем 1-4 мм и создает высокопрочное покрытие, устойчивое к истиранию, механическим, ударным нагрузкам, а также химически агрессивным веществам. В качестве базы применяются такие эластомеры как полиуретан либо эпоксид.

Полимерный наливной пол в гараже.

Полимерный наливной пол для гаража выпускается отечественными (Новбытхим, КрасКо) и зарубежными (Enecon, RustOleum) предприятиями в нескольких цветах, реализуется в канистрах, нередко в сочетании с отвердителем. Дополнительно комплектуется чипсами для декорирования покрытия.

Самое главное условие нанесения – идеально ровная, отшлифованная промышленными шлифмашинами, поверхность. Малейший бугорок или ямка – и наливной пол для гаража моментально стирается либо откалывается. Зато при соблюдении инструкции покрытие действительно образует высокопрочную, инертную к химическим составам и воде пленку, которая выдерживает не менее 5-7 лет активной эксплуатации.

В последние пару лет в интернете можно встретить упоминание о такой новинке как резиновый наливной пол для гаража. Хотя для этого продукта лучше подходит термин эластичное покрытие.

Практически все известные производители ЛКМ выпускают этот материал под названием «резиновая краска». Назначение — кровли, бассейны и другие ненагруженные поверхности. Прекрасно выдерживает воду, прямые солнечные лучи и перепады температур от -50 до +60 ºС. В инструкциях черным по белому указано ограничение – не подходит для окрашивания полов.

Российское предприятие «Москраска» утверждает, что их технологи создали именно резиновый продукт, предназначенный для эксплуатации в гаражах, паркингах, складах, автосервисах, мойках и т.п. Причем основу составляют не традиционные растворители, а водная дисперсия акрилатных сополимеров. Насколько рекламная информация соответствует действительности – неизвестно, так как в открытом доступе отзывов практически нет, а в ассортименте крупных дилеров и ритейлеров продукт отсутствует как класс.

Резиновое покрытие Москраска.

Вместо неизвестной резиновой краски лучше использовать проверенное средство – маты и модульные плиты из прессованной резиновой крошки (Унидор и др.). Как правило, они применяются при обустройстве уличных спортивных и детских площадок, в тренажерных залах, на террасах, паркингах. Отличаются водо- и морозостойкостью, легко выдерживают значительный вес и истирающие нагрузки. Очень удобная, хоть и недешевая альтернатива стандартным гаражным покрытиям.

Модульная плитка для гаражей, паркингов, спортплощадок.

Рис. 5 Модульная плитка для гаражей, паркингов, спортплощадок

Какой именно вариант выбрать – зависит от ваших возможностей, в том числе финансовых. А в категорию «наливной пол для гаража» правильнее отнести именно самовыравнивающиеся смеси толстослойного нанесения.

Как правильно выбрать тип наливного пола для гаража

Материал для гаражного пола должен соответствовать следующим критериям:

  • Исключительная прочность на сжатие и истирание. Среднестатистическая «легковушка» весит от 1 тонны и более. При этом вес распределяется фактически по четырем небольшим областям – в местах соприкосновения колес и основания. К тому же при движении автошины действуют как грубый абразив, который разрушает основу.
  • Устойчивость к различным нагрузкам. Гараж – это не только крытая стоянка для машины, но и нередко ремонтная мастерская, своеобразная кладовая для хранения различных вещей и приспособлений, нередко – место встречи соседей и знакомых. Соответственно пол должен выдерживать частое мытье и нагрузки механического либо ударного типа, не вступать в реакцию с химически агрессивными составами (сольвент, бензин, масло, антифриз) и т.п.
  • Атмосферо- и морозостойкость. Перепады температур в гаражах значительны. Достаточно на полчаса зимой открыть ворота, чтобы на поверхностях образовался иней. Если нет желания постоянно ремонтировать потрескавшееся напольное покрытие, составы должны содержать морозостойкие присадки и классифицироваться как материал для наружных работ.
  • Простота эксплуатации. Опытные покупатели знают, что бетон или дерево невероятно сложно, а порой невозможно отмыть от разлитого бензина, очистить от масляных пятен или следов автошин. Поэтому этот критерий не менее важен, чем все остальные.

Подведем итоги: пол должен быть высокопрочным, атмосферо- и водостойким, моющимся и химически инертным. Этим параметрам соответствует комплекс из двух продуктов:

1 слой — Наливные самовыравнивающиеся смеси для наружных работ.

Это высокопрочные составы исключительно на цементной основе. Такие гиганты химпрома как Церезит, Бергауф и другие выпускают материалы, рекомендованные для применения именно в гаражах, подвалах, складах, цехах, на террасах и т.п. Это Ceresit CN76, Bergauf Boden Street и другие. Этот слой позволит выровнять цементную стяжку, тем самым подготовить пол под следующий слой. Данные составы можно применять и как самостоятельное покрытие, без дальнейшей отделки, но для лучшего результата 2-й слой необходим.

2 слой – Финишные эпоксидные покрытия для гаражей, паркингов, автостоянок.

Это специализированная серия, выпуском которой занимаются лишь некоторые заводы. Покрытие получается настолько прочным, что выдерживает даже интенсивное пешеходное и автомобильное движение. В числе известных: Epoxy Shield, Eneklad SFS, эпоксидная краска для гаража Новбытхим, СделайПОЛ и т.п.

Не скажем, какой из них лучше или хуже, при выборе стоит обращать внимание на базовые параметры. К примеру, Боден Стрит образует покрытие прочностью, соответствующей цементной марке М300, выдерживает до 50 циклов замораживания-размораживания. То есть эта смесь замечательно подходит для владельцев легковых машин и отапливаемых, утепленных гаражей. А вот Церезит 76 имеет марочную прочность М350 и морозостойкость до 100 циклов. То есть его лучше использовать для холодных помещений под тяжелые, габаритные автомобили.

Наливной пол в гараже своими руками: технология заливки

Устройство пола проводится традиционно в 4 этапа.

Шаг 1. Подготовка основания

По настоянию производителей база под самовыравнивающиеся смеси должна соответствовать требованиям санитарных правил и норм 29.13330.2011 и 3.02.01-87. Марочная прочность бетонной стяжки или плиты – не менее М250.

Совет! Наилучший результат достигается при температурном режиме от +10 до +25 °С, влажности не более 50% и полном отсутствии сквозняков.

Начинается все с очистки поверхности от грязи, пыли, остатков красок, лаков, клея, масла и всего того, что существенно ухудшает адгезию раствора к основе. Если имеются рыхлые участки выступы, их надо зашлифовать, а трещины и ямки расшить, загрунтовать и заполнить шпатлевками или ремонтными составами. После обработать грунтовкой глубокого проникновения или укрепляющей в 1-3 слоя.

Очистка бетонного основания.

Если основание полностью рыхлое, сырое или сильно загрязнено, наилучшим выходом станет устройство независимой, «плавающей стяжки». Эта же методика подходит для устройства наливного компаунда на насыпной или естественный грунт. Для этого на выровненную и утрамбованную основу укладывается разделительный слой – полиэтилен толщиной не менее 150 микрон.

Совет! При формировании пола «плавающего» типа толщина наливного слоя должна быть не меньше 4 см. Оптимальная величина пласта для гаражей – 4-6 см.

Если гараж установлен на сырых грунтах с высоким уровнем подземных вод, возможен капиллярный подъем влаги, то лучше использовать по бетону гидроизоляционные средства обмазочного типа. Настильные (рубероид, рубимаст, гидростеклоизол) в данном случае не подходят.

Если планируется формирование уклона либо заливка толстого слоя, то на стенах необходимо выставить отметки строительным маркером, малярным шнуром. Наилучшим выходом станет использование лазерного уровня. При заливке также понадобятся реперные маячки.

При устройстве пола в неотапливаемом помещении желательно по периметру использовать специальную демпферную ленту или же вспененный полиэтилен 1-2 мм, нарезанный на узкие полосы.

Шаг 2. Приготовление раствора

В емкость нужно налить чистую, без примесей, воду температурой от +5 до +25 °С в рассчитанном заранее количестве, постепенно добавить сухую смесь и тщательно перемешать строительным миксером на скорости до 500 об/мин. Дать раствору вызреть в течение 5-10 минут, снова перемешать. Готовая смесь должна быть использована в течение 20-30 минут.

Шаг 3. Заливка самовыравнивающего состава

Следует учитывать, что композиция должна получиться более густой, менее текучей, чем обычный наливной пол. Связано это с необходимостью устройства наклона.

Нанесение начинается от дальнего угла с постепенным продвижением к выходу. Массу надо вылить, аккуратно разровнять раклей или широким шпателем, прокатать игольчатым валиком для уплотнения. Каждая последующая порция выливается с частичным наплывом в 2-4 см на предыдущий. Деаэрация всего покрытия обязательна.

Формирование наливного пола.

Если помещение в соответствии с СП 29.13330.2011 по периметру превышает размеры в 3х6 м, то необходимо устройство деформационных швов через сутки после заливки пола. Впоследствии швы отдельно надо заполнить густым раствором наливной смеси и тщательно разровнять. Через 7-14 суток основание готово к финишной обработке.

Шаг 4. Нанесение декоративно-защитного покрытия

Перед работой еще раз нужно внимательно осмотреть пол, сгладить неровности наждачной сеткой, тщательно обеспылить.

Нанесение эпоксидной краски для гаража.

Отвердитель следует влить полностью в краску, перемешать в течение 5 минут и выждать 30-60 минут, пока закончатся все химические реакции. Наносить надо сначала кистью по периметру, тщательно промазать углы. Затем макловицей или валиком окрасить всю поверхность в один слой. Для уменьшения эффекта скольжения рассыпать декоративные чипсы. Через 3-6 суток покрытие полностью полимеризуется и будет готово к эксплуатации.

Читайте также:  Электрический теплый пол монтаж своими руками: видео, фото и описание как сделать электрический теплый пол

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Как сделать наливной пол своими руками пошагово

Перед тем как уложить напольное финишное покрытие при ремонте в квартире необходимо подготовить основание. От этого будет зависеть срок эксплуатации пола в дальнейшем.

Основание необходимо сделать прочным и абсолютно ровным. Этим качествам полностью соответствует наливной пол это саморастекающаяся и быстротвердеющая смесь.

При желании каждый может залить наливной пол своими руками не зависимо от фирмы производителя технология для всех практически одинаковая.

Заливать наливной пол можно на бетонные, деревянные, металлические и другие основания. После полного высыхания на него можно укладывать керамическую плитку, ламинат, ковролин и другие напольные покрытия.

Все наливные полы можно разбить на несколько больших видов в зависимости от связующего материала:

  • полиуретановые;
  • эпоксидные;
  • гипсовые;
  • на цементной основе.

Полиуретановые наливные полы

Как видно из названия их основа — это полиуретан. Имеют высокую прочность, невосприимчивость к химическим воздействиям, износостойкие. Повышенная эластичность предотвращающая появление трещин.

Могут применяться как в жилых, так и в промышленных помещениях.

Заливать полиуретановый пол можно практически на любую основу: половая доска, ламинат, металл, бетон.

Эпоксидные наливные полы

Основа эпоксидного пола эпоксидная смола и отвердитель. Это самые красивые полимерные наливные полы, хороший мастер с его помощью может сделать настоящее произведение искусства.

Пол может быть прозрачным с любым рисунком, глянцевым как стекло или матовым. Он очень твёрдый, устойчив к различной химии и механическим воздействиям, но боится точечных ударов.

Эпоксидные полы рекомендуются для помещений с повышенной нагрузкой (школы, кафе, офисы) и для жилых помещений благодаря своим высоким декоративным свойствам.

Ввиду более сложной технологии изготовления их заливку рекомендуется доверить специалистам.

Наливные полы на цементной основе

Это сухие смеси на цементной основе для повышения пластичности и большей растекаемости в них добавляют специальные модифицированные добавки.

Подходит для выравнивания больших перепадов, трещин и других дефектов на основании пола.

Применяется в качестве основы для укладки на него финишного напольного покрытия:

Одним из лидеров на современном строительном рынке является быстротвердеющая смесь ОСНОВИТ СКОРЛАЙН Т-45, на её примере ниже будет приведена пошаговая инструкция заливки наливного пола в квартире.

Основит Скорлайн Т-45 применяют для поверхностей с неровностями до 10 см, как для финишного выравнивания, так и для предварительного. Он безусадочный, с высокой прочностью и трещиностойкий.

Также он подойдёт для желающих установить систему “тёплый пол”. Этому способствуют его высокая самовыравниваемость и растекаемость.

Основит Скорлайн Т-45 соответствует всем действующим в РФ гигиеническим нормам, он экологически безопасен и не содержит вредных примесей. При затвердевании и полном высыхании поверхность получается абсолютно гладкой и не требует дальнейшей шлифовки.

Видео инструкция заливки наливного пола:

Преимущества и недостатки

Ниже мы приведем общие достоинства и недостатки наливных полов.

  • эстетичный внешний вид;
  • относительная простота заливки;
  • твёрдость, высокая ударопрочность;
  • долговечность 10 лет и более;
  • высокая адгезия, возможность заливать почти на любые основания;
  • гигиеничность, простота в уборке и эксплуатации;
  • отсутствуют швы и стыки;
  • пожаробезопасные;
  • устойчивы к различным химическим веществам;
  • ремонтопригодность.

Наливной пол будет соответствовать всем описанным достоинствам если соблюдена полностью технология его заливки.

  • высокая стоимость;
  • сложность технологии;
  • полы “не дышат”, необходимо регулярное вентилирование помещения;
  • холодные, необходимо утеплять;
  • сложность демонтажа.

Как выбрать наливной пол

Выбор вида наливного пола зависит от:

  • будущей нагрузки;
  • материала из которого изготовлено первоначальное основание, на которое будет выполняться заливка;
  • наличие дефектов;
  • толщины будущего слоя;
  • вида финишного напольного покрытия.

Для жилых комнат в квартире лучше подойдёт полиуретановый наливной пол, в ванной комнате рекомендуется эпоксидный с повышенной влагостойкостью. Оба вида можно применять без финишной отделки.

Для административных и коммерческих зданий подойдёт промышленный наливной пол, он обладает повышенной прочностью и с лёгкостью выдержит большие нагрузки от различных грузов и проходимости большого количества людей.

Полиуретановые наливные полы более гигиеничные, водостойкие и безопасные это оптимальный выбор для жилых помещений.

Необходимые инструменты

Залить наливной пол своими руками можно при помощи следующего инструмента:

  1. ведро или другая ёмкость для замеса 20-25 литров;
  2. игольчатый валик;
  3. дрель или специальный миксер с насадкой;
  4. ракель для вытягивания раствора с регулируемым зазором;
  5. широкий шпатель;
  6. специальная обувь краскоступы;
  7. плёнка полиэтиленовая;
  8. уровень.

Заливка наливного пола пошаговая инструкция

Как уже было сказано выше здесь будет приведена инструкция по заливке быстротвердеющей смеси Основит Скорлайн Т-45.

Подготовка основания

Основание под наливной пол в квартире должно быть очищено от всевозможных пятен, краски, осыпающихся покрытий, пропылесосено и сухое.

От этого этапа зависит вся дальнейшая эксплуатация наливного пола.

При некачественной подготовке основания возможны неприятности в дальнейшем:

  • отслоение,
  • растрескивание,
  • потеря прочности.

Во избежание перерасхода раствора и затопления соседей снизу все стыки и трещины должны быть тщательно заделаны.

По периметру помещения, где будет заливаться пол необходимо уложить деформационную (краевую) ленту.

Грунтовка

Любое основание перед заливкой на него наливного пола необходимо очистить и нанести грунтовку. Грунтовку выбирают в зависимости от материала основания на который она наносится.

В ванных комнатах и других помещениях с повышенной влажностью используйте гидроизоляционные грунтовки. Наносить грунтовку можно валиком или методом напыления.

Любые работы можно продолжать только после полного высыхания грунтовки.

Подготовка раствора

Для приготовления раствора нужна ёмкость не менее 20 литров. Наливаем в неё воду температурой около 20С°, затем всыпаем сухую смесь постоянно перемешивая.

Перемешиваем при помощи строительного миксера или дрели с насадкой около 5 минут до получения однородной массы, оставляем настаиваться 2 минуты и снова перемешиваем в течении 2-3 минут. На всё уйдёт около 10 минут и самовыравнивающаяся смесь готова к применению.

На 1 мешок (20кг сухой смеси) нужно 7,0-7,4 литра воды. Пропорции зависят от производителя и указываются на упаковке.

Следите за количеством воды её излишек приведёт к расслоению, уменьшит прочность, увеличит время высыхания наливного пола и могут появиться трещины.

Используйте при замешивании раствора только чистый инструмент, ёмкость и воду.

При повышении вязкости приготовленного раствора не добавляйте воду, а просто перемешайте его.

Раствора готовьте столько, сколько необходимо для работы на 60 минут это время использования приготовленной смеси согласно инструкции производителя.

Уровень заливки

Для определения необходимого уровня по который будет произведена заливка нужно найти наивысшую точку помещения.

Если наливной пол будет заливаться во всей квартире, то и наивысшая точка должна быть определена относительно всего помещения, а не отдельно для каждой комнаты. Иначе на стыках будет перепад высот.

При помощи водяного уровня или лазерного нивелира наносим произвольную линию от которой измеряем расстояние до пола по периметру всего помещения.

В месте где расстояние будет наименьшим и будет наивысшая точка пола. Из данного наименьшего расстояния вычитаем необходимую наименьшую толщину будущего наливного пола (5 мм).

Получившееся расстояние отмеряем от ранее нанесенного уровня по всему помещению. Это и будет уровень по который необходимо заливать раствор.

Заливка наливного пола

Заливку раствора производят с помощью насоса или вручную, начиная от дальней стены. Смесь должна быть нанесена равномерно по всей поверхности из расчёта толщины слоя от 2 до 100 мм.

Для разравнивания можно прибегнуть к помощи длинного шпателя. Также сразу после заливки наливного пола его можно прокатать игольчатым валиком, чтобы выпустить пузырьки воздуха, образовавшиеся при перемешивании раствора.

Текучесть наливного пола сохраняется 40 – 60 минут, поэтому время между заливками должно быть не более 10 минут.

По периметру на стены необходимо нанести кромочную ленту для наливных полов.

Температура поверхности и окружающего воздуха во время работы и следующие несколько дней должна быть в пределах от +5ºС до +30ºС.

Для равномерного высыхания залитый пол можно укрыть полиэтиленовой плёнкой.

При затвердевании поверхность необходимо периодически увлажнять, чтобы высыхание поверхности происходило не слишком интенсивно. Также не следует допускать сквозняков и прямых солнечных лучей.

Через 2-2,5 часа по полу можно уже ходить. Линолеум и керамическую плитку можно укладывать не ранее, чем через трое суток.

Проверка готовности наливного пола для дальнейших работ. Закрепить скотчем на полу полиэтилен размером 1х1 метр. Через сутки проверить и, если присутствует конденсат или тёмное влажное пятно, значит основание высохло не полностью.

На основание перед укладкой керамической плитки наносят грунтовку Основит Унконт Т-51 или Основит Интеконт Т-50. Плитку можно укладывать после полного высыхания грунтовки.

Окончательная прочность наливного пола наступает через 28 дней. Систему “тёплый пол” можно включать не ранее чем через 28 суток.

Характеристики быстротвердеющего наливного пола Основит Скорлайн Т-45:

  • самовыравнивающийся;
  • безусадочный;
  • трещиностойкий;
  • низкий расход 13 кг/м2;
  • для внутренних работ;
  • толщина слоя от 2 до 100 мм;
  • время твердения 2 – 2.5 часа;
  • удобный в работе;
  • рекомендуется для системы “тёплый пол”.

Пошаговая инструкция по заливке и расчёт расходов наливного пола:

Расчет расхода смеси

На расход составляющих наливного пола влияет качество основания – чем хуже оно выровнено, тем больше расход. Качественное нанесение грунтовки в несколько слоёв также способствует снижению необходимых материалов.

Среднее универсальное значение для расчёта расхода сухой смеси составляет 1,3-1,8 кг на 1 квадратный метр пола при толщине слоя в 1 мм.

Более точный расход можно посмотреть на упаковке сухой смеси, в зависимости от вида пола и производителя он может меняться.

Время высыхания

При покупке смотрите на дату изготовления, так как срок хранения сухой смеси в заводской упаковке всего 6 месяцев.

Трещины в наливном полу

При несоблюдении технологии заливки на наливном полу могут появляться трещины. Они могут быть большими на всю глубину до основания или поверхностными и мелкими.

Основные причины появления трещин:

  • Заливка на влажное бетонное основание.
  • Подвижное, непрочное основание.
  • Превышено необходимое количество воды при приготовлении смеси.
  • Нарушены сроки годности сухой смеси.

При появлении мелких до 1 см трещин перезаливать весь пол нет необходимости. Заделать их можно выполнив небольшой ремонт:

  1. расширить трещину;
  2. очистить от пыли при помощи пылесоса;
  3. нанести грунтовку и просушить;
  4. залить трещину новым раствором.

Соблюдение технологии заливки позволит сделать прочное и ровное основание для монтажа любого напольного финишного покрытия.

10 шагов по заливке наливного пола

Итак, давайте подведём итог как сделать наливной пол своими руками поэтапно:

  1. подготовить помещение;
  2. сделать уборку;
  3. квартиру разделить покомнатно на контуры;
  4. по периметру наклеить кромочную ленту;
  5. нанести грунтовку;
  6. находим самую высокую точку и с её учётом отмечаем на стенах уровень по который будем заливать пол;
  7. готовим раствор;
  8. выливаем готовую смесь на пол и разравниваем её игольчатым валиком;
  9. продолжаем добавлять раствор до отмеченного уровня;
  10. после застывания наливного пола обрезать кромочную ленту.

Видео секреты заливки наливного пола своими руками:

У вас возникли вопросы, жалобы или вы хотите оставить свой позитивный отзыв, вы можете это сделать ниже! Оставляйте свои отзывы и предложения в комментариях!

Нам будет очень приятно, если вы найдёте время и повод поделиться своим мнением!

Как сделать наливной пол своими руками поэтапно: технология заливки (видео)

Некоторые напольные покрытия, такие как ламинат, линолеум, плитка, требуют идеально ровного основания. С помощью обычной цементной стяжки получить такое покрытие невероятно сложно, особенно если вы не профессионал. Наилучшее решение в этом случае – заливка наливного пола своими руками, создающего безупречное основание под финишное покрытие. По сравнению с обустройством стяжки монтаж наливного пола может оказаться совсем несложным делом. Тем, кто не знает, как залить наливной пол своими руками, видео-уроки позволят подробно разобраться с тонкостями процесса.

Выбор смеси для наливного пола

Первое, что нужно сделать перед тем как начать обустраивать финишный наливной пол своими руками, – подобрать подходящий материал. Смеси для наливного пола представлены в огромном количестве разновидностей и вариантов, отличающихся характеристиками, качеством, ценой. Как понять, какой состав выбрать?

Критерии, по которым следует выбирать смесь для устройства наливного пола:

  • Состав. Самовыравнивающиеся смеси могут иметь в основе цементный либо гипсовый вяжущий компонент, помимо которых в составе присутствуют песок, минеральные наполнители, специальные модифицирующие добавки. Наливной пол из цемента является самым недорогим и универсальным вариантом, отличающимся высокой износостойкостью, прочностью, влагостойкостью. Гипсовые полы быстро сохнут, позволяют создавать более толстый слой, однако боятся влаги, поэтому подходят только для сухих помещений.

  • Толщина слоя. Варьируется от 1 до 100 мм для разных составов. Для цементных – до 10 мм, для гипсовых и комплексных – больше.
  • Скорость схватывания и застывания. Все заливные полы сохнут быстро, но по гипсовым можно ходить раньше, чем по цементным, примерно через 3-4 часа после окончания работ.
  • Расход смеси. Варьируется в пределах 13–18 кг на кв. м. при толщине слоя 10 мм. Для цементного пола он будет больше, чем для гипсового.

Если вы размышляете над тем, как сделать заливной пол своими руками, в первую очередь вас должны интересовать состав и примерная толщина налива. При выборе вы должны быть хорошо осведомлены на предмет неровностей, перепадов и уклона в помещении, в котором вы будете делать наливной пол под финишное покрытие своими руками, именно от их размеров вам и нужно отталкиваться.

Многие смеси для заливного пола успешно заменяют собой стяжку, а также используются при заливке труб системы «теплый пол».

Расчет расхода материалов

Перед тем как делать наливной пол своими руками, следует правильно рассчитать расход сухой смеси, оставив небольшой запас. Норма составляет от 1,3 до 1,8 кг на 1 кв. м площади в расчете на 1 мм толщины слоя. Получается, что если вам нужно залить слой 8 мм, расчет будет следующим:

1,8 × 8 = 14,4 кг/кв. м.

Подготовка основы

Перед тем как сделать наливные полы, необходимо поэтапно подготовить поверхность. Тот, кому еще малознакома заливка наливного пола, может посмотреть видео-уроки. Общие правила везде одинаковы.

  • Подготовка пола начинается с удаления с него всего лишнего, в том числе плинтусов.
  • Производится тщательная очистка поверхности от любой грязи, пыли, масляных пятен.
  • Старое отслаивающееся покрытие удаляется.
  • Перед заливкой пола строительным раствором заделываются выбоины и трещины. Сделать это нужно заранее, не позднее чем за 24 часа до начала работ.

Заливать наливной пол в квартире можно при температуре от +5 до + 30 С°.

Маяк для наливного пола представляет собой ввернутый в основание дюбель, который потом легко удаляется. Установка маяков по высоте позволяет правильно определить толщину заливки.

Пред тем как сделать наливной пол своими руками, надо подобрать необходимое оборудование, а затем рассчитать расход сухой смеси. Чтобы качественно выровнять основание под ламинат или плитку с помощью наливного пола, необходимо следовать пошаговой инструкции. Это поможет ничего не упустить.

Читайте также:  Черновые полы своими руками: видео устройства в доме, утепление и звукоизоляция

Необходимые инструменты

Устройство наливного пола производится с использованием специальных инструментов, среди которых:

  1. Емкости для приготовления раствора.
  2. Дрель с насадкой для замешивания раствора или строительный миксер.
  3. Шпатель большой ширины.
  4. Ракля для наливного пола.
  5. Игольчатый валик.
  6. Обувь для прохождения по свежему покрытию (краскоступы).
  7. Уровень и правило.

Приготовление раствора

Когда наливные полы делаются в квартире своими руками, в первую очередь готовят раствор.

Важно! Многие задаются вопросом: «почему трескается наливной пол?». Причина проста: все дело в избыточном количестве воды. Поэтому не лейте воду «на глаз», следуйте инструкции производителя.

  1. В заданном соотношении в емкость следует налить воду и добавить сухую смесь.
  2. Перемешать миксером раствор, пока не получится однородная масса.
  3. Выдержать 5 минут, необходимых для созревания выравнивающего раствора.
  4. Технология заливки наливного пола предусматривает проверку на растекаемость. Раствор заливают в крышку от баллончика для бритья с отрезанным дном, поставленную на горизонтальной плоскости. Крышка приподнимется, и раствор должен образовать пятно диаметром 16–18 см. Если размеры не соответствуют норме, состав раствора корректируется.

Важно! Свежеприготовленную смесь необходимо использовать в течение 60 мин. Порции наносятся частями с интервалом не менее 10 мин. Если посмотреть, как делается наливной пол (видео), то вы заметите, что количество работников должно быть не меньше двух.

Заливка пола

Как правильно сделать наливной пол? Первый раз наливной пол самостоятельно можно залить в небольшом подсобном помещении, чтобы выработать нужные навыки. Процесс заливки наливного пола не отличается сложностью и делается следующим образом.

  • Работа начинается от самой дальней от входной двери стены. Не должно быть длительных перерывов между каждой операцией, иначе поверхность получится неровной. Раствор наносят на отдельный участок параллельно стене, а затем выравнивают. Ракелем регулируется толщина слоя. Затем переходят к следующему участку.

В процессе работы понадобится специальная обувь для заливки наливного пола. Работник, обутый в ботинки со специальными шипами, не повредит выровненный пол, перемещаясь по нему.

  • Для удаления воздушных пузырьков раствор прокатывают игольчатым валиком.
  • Аналогично выливаются и выравниваются следующие слои, пока заливаемый пол не будет сделан целиком. Работу лучше выполнять как минимум вдвоем: пока один заливает и выравнивает пол, другой готовит следующую емкость с раствором.

Внимание! После заливки важно обеспечить защиту поверхности от сквозняков и попадания прямых солнечных лучей.

Чтобы лучше понять, как самому сделать наливной пол своими руками, рекомендуется изучить фото и видео с подробными описаниями.

Обратите внимание! Когда делаются наливные полы, технология приготовления растворов и заливки из разных материалов может несколько отличаться. Перед тем как заливать наливной пол, нужно обязательно изучить инструкцию по применению.

Заключение

Теперь вы знаете, как нужно правильно заливать наливной пол. Процедура включает последовательные операции: подготовку, приготовление раствора и его нанесение. Качественно сделанное покрытие станет превосходной основой для финишного пола – плитки, ламината, линолеума или паркетной доски. Сроки укладки этих материалов будут следующими:

  • плитку можно класть через 3 суток;
  • линолеум – через 7 дней;
  • ламинат и паркетную доску – через 28 дней.

Как сделать наливной пол своими руками — технология устройства +видео

Современный дизайн интерьера предполагает уникальное оформление всех поверхностей в квартире или доме, среди которых пол занимает одно из важных мест. Появилась новая и очень
оригинальная технология – монтаж наливного пола.

До недавнего времени существовало мнение, что наливные полы предназначены только для
производственных зданий, а их изготовление доступно лишь профессионалам. Однако,
ситуация изменилась: самовыравнивающиеся полы все чаще встречаются не только в
промышленных помещениях, и люди далекие от профессии строителя с успехом
берутся за их самостоятельное изготовление.

Как сделать наливные полы своими руками

Наливной пол — что это такое?

Наливные полы или как их еще называют «жидкий линолеум»,
представляют собой вид напольного покрытия из полимерных материалов. Благодаря
технологии нанесения (заливки), по всей площади получается сплошная ровная
поверхность. Толщина наливного пола варьируется от 1 до 8 мм, в зависимости от
предполагаемой эксплуатационной нагрузки на пол, а также от температуры и
влажности помещения.

История наливных полов началась с конца 1980-х годов в США.
Сначала они производились из гипсо-цементной смеси и предназначались только для
промышленных помещений. Позже стала применяться эпоксидная
и полиуретановая основа, и это дало толчок для широкого распространения
наливных полов в самых разных областях.

Преимущества наливных полов

Перечень эксплуатационных, санитарно-гигиенических и
эстетических характеристик наливных покрытий делает их незаменимыми для
помещений, где существуют повышенные требования:

  1. надежность, устойчивость к механическим повреждениям;
  2. способность противостоять агрессивному воздействию бензина, растворителей, щелочей и кислот;
  3. устойчивость к повышенной влажности;
  4. низкие показатели истирания: отсутствие пыли во время эксплуатации;
  5. пожаробезопасность;
  6. отсутствие на поверхности статического электричества;
  7. наличие антибактериальных свойств;
  8. высокие эстетические показатели.

Виды наливных полов

В зависимости от исходных материалов выделяются следующие группы наливных полов:

Цементно-акриловые наливные полы

Имеют в своей основе цементные смеси. Их цена самая
демократичная из всех. Незаменимы как способ выравнивания поверхности для
других половых покрытий. Могут использоваться самостоятельно в тех случаях,
когда отсутствуют высокие требования по качеству и декоративности;

Полиуретановые наливные полы

Состоят из полиуретанового основания и красящего пигмента. Используются там, где
имеются динамические и вибрационные колебания, так как сочетают в себе прочность
и эластичность. Имеют нулевое пылеобразование. По составу могут состоять
из двух или одного компонентов. Органично сочетаются с самыми различными
колерами и декоративными элементами, соответственно, в готовом виде приобретают
неповторимый вид.

В качестве декоративных компонентов используются:

  • чипсы – плоские кусочки краски;
  • флоки – тонкие пластинки различных форм: звездочки, чешуйки
    и т.д.;
  • глиттера – блестки.

Эпоксидные наливные полы

Включают в состав эпоксидные смолы. Их прочность высока,
стойкость позволяет успешно противостоять агрессивным средам и выдерживать
статическую нагрузку большую, чем покрытия полиуретана. Обладают высокими
декоративными свойствами.

Метилметакрилатные наливные полы

Основу ММА-покрытия составляют метилметакрилатные смолы.
Имеют самую высокую цену и стоимость работ по их устройству. Заливка высоконаполненных полов на метилметакрилатной основе возможно при минусовой температуре, вместе с тем, они имеют самый короткий срок застывания.

Устройство наливного пола

На первом этапе работы с наливными полами подготавливают основание чернового пола.

Подготовка основания для наливного пола

Подготовка основания

От качества основания во многом зависит успех всей работы. Идеальная основа для нанесения наливного пола — бетонная стяжка.

В тоже время, можно использовать деревянные, металлические основания или старое керамическое покрытие, при условии соблюдения нескольких основных требований:

  • максимально ровная поверхность: возможны шероховатости в пределах 2х2 мм;
  • отсутствие масляных и жировых пятен;
  • отсутствие влаги: допускается влажность бетона в пределах 4–5%.

Для достижения указанных параметров необходимо выполнить
целый комплекс работ, состоящих из следующих этапов:

Выравнивание

Для устранения неровностей поверхность необходимо фрезеровать
и шлифовать. Остатки машинного масла из поверхности следует вырубить,
затем залить бетоном, дать высохнуть и окончательно выровнять. В случае
невозможности проведения обозначенного объема работы, потребуется заливка новой
бетонной стяжки.

Устранение сырости

Если работы производятся на нижнем (первом или подвальном)
этаже,проверяется наличие гидроизоляционного слоя. В случае его
отсутствии устраивается гидроизоляция, предохраняющая проникновение влажности от
грунтовых вод. Определяется остаточная влажность незатейливым, но действенным
способом: накрывается часть поверхности полиэтиленом, приклеивается по
периметру скотчем и оставляется на 24 часа. При наличии под пленкой
конденсата или потемнения бетонной поверхности производить работы по нанесению
полов запрещается.

Удаление пыли осуществляется посредством промышленного
пылесоса.

Грунтование

Выровненная и просушенная поверхность покрывается
грунтовкой. Перед грунтованием все отколовшиеся частицы удаляются.
Рекомендуется применять грунтовку для бетона глубокого проникновения (Бетонконтакт,
однокомпонентный лак или полимерные грунтовки Ceresit, Knauf). Грунтовка наносится
валиком или посредством пульверизатора, а в углах применяется кисть. Высыхание
грунтового слоя занимает примерно 3-5 часов. Если грунтовка белеет или
появляются пузыри, значит в помещении высокая влажность. Соответственно,
придется просушить комнату, после чего продолжит работу.

Шпаклевание

Имеющиеся трещины и сколы шпаклюются. Шероховатости
после шпаклевания проклеивают стеклотканью и присыпают кварцевым песком (размер
фракции около 0,4), что способствует выравниванию поверхности. Можно
использовать не более 1-1,5 кг песка на 1 кв. м. Для шпаклевания рекомендуется
использовать специально предназначенные для наливных полов шпаклевки.

Дополнительное грунтование

Делается после высыхания шпаклевки. Затем поверхность снова
засыпается кварцевым песком. Если второе шпаклевание не производилось, то
вторая грунтовка делается сразу после высыхания первого слоя. В результате
должна получиться ровная и шероховатая поверхность.

В заключение еще раз производится удаление пыли и
оставшегося песка.

Важное замечание. Высокопрочные марки бетона имеют слабую
адгезию (прилипание, сцепление) с полимерами. При наличии такого основания
возникает необходимость в новой стяжке. Или же возможен вариант с применением другого
вида полимера, например, на основе эпоксидных смол.

Дополнительные мероприятия

  • Следует позаботиться об герметизации дверного проема. Так как раствор жидкий, то он будет вытекать в другое помещение, поэтому нужно придумать какой-то барьер, например, прибить планку.
  • Снять плинтуса.

Устройство деформационных швов

По периметру помещения создать деформационный шов.

Для этого проклеивается демпферная лента. Её задача свести к минимуму образование деформаций при температурных и линейных расширениях стяжки пола и стен.

После застывания наливного пола ленту вырезают, а образовавшуюся щель заделывают герметиком.

Только после выполнения всех вышеописанных мероприятий по
подготовке основания можно приступать к нанесению наливного пола.

Заливка наливного пола

После завершения грунтования необходимо выдержать основание не
менее 24 часов, чтобы оно было окончательно готово к изготовлению наливного
пола.

Инструмент

Технология устройства наливных полов требует применения
специальных инструментов:

  • игольчатый валик, чтобы удалять воздушные пузырьки из жидкого основного слоя;
  • ракля – это неподвижный нож на длинной ручке, с помощью которого распределяется
    и выравнивается основной слой;
  • миксер для замешивания основного материала;
  • подошвы для наливного пола незаменимы для ходьбы по жидкому основанию.

Как рассчитать расход смеси для наливного пола?

Сухие (ровнители, самонивелирующиеся) смеси для полов подразделяются
на два вида:

  • для базового слоя (толщина заливки 1 см) *зависит от смеси
  • для финишного слоя (толщина заливки до 5 мм) *зависит от смеси

Популярные сухие смеси для наливных полов: «Старатели», «Основит»,
«Maxit», «Полирем», «Semin», «Deitermann», «Henkel Bautechnik», «Ceresit»,
«Knauf», «КС», «Atlas», «Полимин».

Смеси продаются в бумажных мешках от 15 до 30 кг. Расход
смеси зависит от площади помещения и толщины наливного пола. Последняя зависит
от его ровности и уклона (вычисляется водяным или лазерным уровнем). Именно
выравнивание может потребовать увеличение слоя, а соответственно и расхода
материала.

Дозировка указывается производителем, как правило,
составляет 1.3-1.5 кг смеси на 1 кв. м при толщине слоя 1 мм. Приблизительно на
комнату 14 кв. м понадобится 150 кг смеси (с учетом вышеуказанных параметров).

Как приготовить раствор для наливного пола?

Заливочный материал готовится согласно инструкции, имеющейся
на упаковке. Замешивание рекомендуется делать в другом помещении, чтобы избежать
загрязнения приготовленного основания, по которому передвигаться можно только
в чистой обуви.

Замешивается раствор в емкости (ведро, бидон и прочее). Смесь
засыпается в воду и перемешивается, для этого лучше воспользоваться миксером (дрель
с насадкой).

В результате должна получится киселеобразная жидкость, без
пузырьков и комков. Чересчур жидкий раствор будет недостаточно прочным, а
густой плохо растекаться.

После приготовления раствор нужно сразу использовать, пока
он не застыл (держать в таре можно не более получаса).

Оптимальная температура для нанесения материала находится в
пределах от +5 до +25° по Цельсию. При более низкой температуре
смесь загустевает и плохо растекается, повышение температуры заметно сокращает срок
застывания приготовленной смеси.

Как сделать наливные полы – технология заливки

Заливка наливного пола Полученный жидкий раствор разливается на основание в виде полос, которые выравниваются с помощью ракли.

Необходимая толщина в 1 см получается при использовании 10 литров смеси на один квадратный метр. Из этого расчета нетрудно определить количество литров, которыми надо залить 1 м кв. основания, чтобы получить требуемую толщину пола.

Стыковки полос, если невозможно залить сразу все основание, делают приблизительно через
30-40 минут после того, как была залита предыдущая партия.

По истечении 10 минут, но не более 40 минут для удаления воздушных пузырьков залитую поверхность следует прокатать с помощью игольчатого валика. Операция производится в специально приспособленной обуви, с подошвами имеющими шипы для передвижения по жидкой субстанции, – это так называемые плоскоступы.

Как сделать наливные полы

Нарезка деформационных швов

Устройство деформационных швов

Все смеси, из которых изготавливают наливные полы, являются безусадочными. Тем не менее, швы в полу являются необходимым элементом.

Делаются швы там, где проходят температурно-усадочные швы в бетонном полу, на стыках перекрытий, по периметру помещения и в дверных проемах.

Демпферная лента Нарезка деформационных швов выполняется посредством вспененной демпферной ленты для пола, которая наклеивается непосредственно на
бетонную стяжку, затем наливается жидкий состав.

В случае изготовления бетонной стяжки год назад или более того, швы делаются через один по отношению к деформационным швам в бетонном перекрытии.
Ленту вырезают с помощью ножа после застывания жидкого пола.

Полученные таким образом швы заливают с помощью герметика для наливных полов. Допускается использование строительного силиконового герметика.

Декоративное оформление

Для декорирования пола применяют чипсы, флоки и блестки, которые просто наносят поверх слоя жидкого пола. Прокатывание поверхности с флоками или блестками игольчатым валиком создает фактурный рисунок на всю толщину покрытия. Когда полимеризация пола полностью завершена, его лакируют износостойким полиуретановым лаком в два-три слоя. Нанесение лака на
подготовленный пол выполняется любым удобным или имеющимся инструментом (кисть, валик, пульверизатор).

Пол приобретает индивидуальный неповторимый вид благодаря нанесению на него различных рисунков и изображений. Для этого используют акриловые или полимерные краски. Можно просто наклеить на пол напечатанный на плотном материале рисунок, который затем покрывается лаком. Такая технология приемлема для полов любого типа.

Обратите внимание, после нанесения наливного пола, в течение
2-х суток нужно создать условия определенного постоянства температуры и
влажности (закрыть окна и двери, исключить сквозняки), пока покрытие полностью
не застынет.

На видео показано как заливать наливные полы

Заключение

Соблюдение последовательности всех операций по подготовке
поверхности, строгое выполнение рекомендаций по приготовлению смеси и наливке пола
является гарантией того, что полученный результат будет радовать глаз и
прослужит долгие годы.

Фото наливных полов — идеи дизайна

Устройство наливных полов своими руками Наливные полы Как сделать наливные полы

Метки: Наливной пол Напольное покрытие Раствор Смесь

Добавить комментарий