Керамические блоки

Керамические блоки: плюсы и минусы, размеры ГОСТ и вес

В малоэтажном строительстве вместо пустотелого кирпича все чаще применяют керамические блоки. У них больше пустот внутри, а значит и меньше теплопроводность. Плюс керамоблоки больше по размерам, что в 2–4 раза снижает затраты времени на возведение стен кирпичного дома. Керамика эта производится по нормам ГОСТ 530-2012 и согласно ему правильно такие блоки называть «камень керамический».

Содержание

Что такое поризованный керамический блок?

Нередко керамоблок с порами внутри называют крупноформатным камнем либо поризованной или теплой керамикой. Это более высокотехнологичная замена пустотелому красному кирпичу. По исходному сырью и многим эксплуатационным параметрам они схожи. Но по размеру керамический блок превосходит аналог как минимум в 2,1 раза.

Варианты керамических блоков

Форма у этого стройматериала сложная с системой «паз-гребень» с двух длинных сторон. Подобная гребенка позволяет минимизировать количество сквозных швов в кладке, что снижает общий коэффициент теплопроводности стены. В сравнении с возведенными из обычного кирпича строениями дома из керамических блоков получаются заведомо более теплыми.

Производство керамических блоков

При производстве этого стройматериала сначала глиняную массу формуют с добавлением внутрь поризаторов, а затем высушивают в сушилке и обжигают в печи. Весь цикл изготовления такого искусственного камня занимает несколько суток. Это не кустарное, а фабричное изделие. Покупая этот материал, владелец будущего дома может быть уверенным, что товар качественный и соответствует ГОСТ. На фабриках за этим следят строго.

Смесь глины и опилок для дальнейшего получения пустот

В качестве поризатора могут выступать:

Шелуха семечек или риса;

Все это сгораемые материалы натурального происхождения. Главная их задача – выгореть дотла при обжиге керамического камня в печи. После них внутри остаются лишь многочисленные пустоты, которые и придают им высокие теплотехнические характеристики.

Виды и размеры керамических блоков

По гостовским размерам керамические блоки бывают следующие:

В длину – 250, 380, 398 или 510 мм;

В ширину – 180, 250 или 255 мм;

В высоту – 140, 188 или 219 мм.

Минимальный размер у каменного блока – 250х120х140 (т.е. 2,1 НФ – 2,1 от размеров стандартного кирпича 250х120х65). Помимо указанных в нормативах 14-ти типоразмеров некоторые производители выпускают блоки с иными габаритами. Но покупать лучше всего именно гостовские изделия. Они упрощают расчет толщины стены и позволяют рядом в кладке без проблем использовать обычные кирпичи.

Наружные стенки у керамического блока всегда больше 8 мм. Чем они толще, тем плотнее и прочнее камень. Однако по мере повышения плотности у керамического блока повышается коэффициент теплопроводности. Здесь нужно искать золотую середину. Все зависит от того какой этажности будет дом и планируется ли утеплять его наружные стены.

Таблица характеристик керамического блока марки «Braer»

ХарактеристикаФормат
10,7 NF14,3 NF7,1 NF5,2 NF12,4 NF
Длина, мм380510510380440
Ширина, мм250250130130250
Высота, мм219219219219219
Масса, кг1724139,519,4
Марка, кгс/см2М 75-125М 75-125М 75-125М 75-150М 100-125
Морозостойкость, цикл5050505050
Водопоглощение, %11-1411-1411-149-1111-13
Количество на поддоне, шт.60407210840
Норма загрузки на а/м 20 тонн, шт108080014402160960
Пустотность, %5959494959
Теплопроводность, (Вт/м °С)0,140,140,1660,1660,139

Как и стандартный кирпич его более крупный аналог делится на рядовые и лицевые изделия. Первые используются при возведении внутренних перегородок, а также внешних стеновых конструкций, которые затем будут закрываться отделкой фасада. Вторые имеют шлифованный бок и предназначены для укладки исключительно наружных стен домов. Им дополнительный декор сверху уже не нужен.

Преимущества блоков из керамики

Плюсы у керамических блоков следующие:

Низкая теплопроводность – закрытые сверху и снизу раствором пустоты с воздухом по умолчанию крайне плохо проводят тепло;

Быстрота и простота укладки больших блоков – скорость возведения домов из керамического камня в два–четыре раза выше, нежели из обыкновенного кирпича;

Экологичность – использование на производстве вредных веществ полностью исключено;

Малый вес стройматериала – у пустотелого красного кирпича пустоты занимают 25–40% объема, а у блока этот показатель достигает 70%;

Низкое водопоглощение и хорошая паропроницаемость;

Высокая звукоизоляция и негорючесть (группа «НГ») пористой керамики.

Небольшой вес керамоблоков позволяет снизить нагрузки на фундаментную основу возводимого коттеджа. Здесь с ними могут конкурировать лишь СИП-панели и изделия из пористого бетона. Только для каркасного строения и стен из пенобетонных блоков фундамент можно будет делать менее массивным.

Минусы керамический камень тоже имеет – это:

Высокая стоимость строительного материала;

Сложности с транспортировкой и погрузкой/разгрузкой;

Высокие требования к компетенции каменщика;

Трудности с раскроем плотной керамики под нужные размеры.

Чтобы разрезать материал, потребуется применять электропилу, что нередко усложняет процесс кладки. При этом каменщик должен не только уметь обращаться с подобным инструментом, но и правильно укладывать сам камень. У него рифленые бока. Если соединение стыка «паз-гребень» произведено неточно, то кирпичная стена получится с мостиками холода.

Резка керамических блоков

С одной стороны крупные габариты пористого камня из керамики позволяют ускорить процесс строительства, а с другой требуют дополнительных умений от рабочих. В этом отношении гораздо проще работать с газобетоном. Форма и размеры газобетонных блоков позволяют класть из них стены каменщику даже без опыта. Да и резать их можно обычной ножовкой.

Из-за щелевой структуры поризованный керамический блок получается достаточно хрупкий. Часто это проявляется при перевозке и погрузочно-разгрузочных работах. Если блок уронить, то он может попросту треснуть на две части.

Фото домов из керамоблоков

По достаточно высокой цене пористый камень проигрывает многим иным стройматериалам. Но многочисленные преимущества керамоблоков с лихвой компенсируют этот недостаток. Здесь и высокие темпы строительства, и отличные характеристики по теплоизоляции и прочности, и превосходная шумоизоляция.

Схема устройства стен их керамических блоков

У бревна и клееного бруса эти каменные блоки выигрывают по негорючести. Аналоги из пено- и газобетона они превосходят по прочности и влагостойкости. Кирпич им не ровня по теплопроводности. Однако сколько собственников коттеджей, столько и мнений по поводу выбора идеального стройматериала для своего жилища. Здесь большую роль играют личные предпочтения и возможности кошелька.

Но если частный дом строится в регионе с повышенной влажностью и низкими зимними температурами, то у керамических блоков практически нет конкурентов. Древесина и пористый бетон в таких условиях прослужат значительно меньше. А на кирпичные стены придется монтировать утеплитель, который будет постоянно подвергаться воздействию влаги. Пористая керамика здесь выигрывает по всем статьям.

Так выглядит строительство стен из теплой керамики

Пример дома из керамического блока

Вид строительства изнутри

Устройство внешних стен из керамических блоков

Двухэтажный дом их керамического блока

Дом из керамических блоков, облицованный кирпичом

Дом из теплой керамики с пристройкой

Ещё одни пример дома из керамических блоков

Коробка дома из поризованных керамических блоков

Большой двухэтажный дом из блоков на основе керамики на этапе строительства

Читайте также про другие материалы для стен:

Пеноблоки: размеры, плюсы и минусы для строительства дома

Газосиликатные блоки: размеры, плюсы и минусы

Газобетонные блоки для строительства: размеры и характеристики

Смотрите также видео о некоторых важных вопросах керамических блоков

Керамический блок – преимущества и недостатки, состав

Строительство дома из керамических блоков нашей компанией

Наша компания оказывает услуги по возведению стеновых конструкций с использованием любых строительных материалов, в том числе керамических блоков. Если для строительства своего дома Вы выбрали именно “теплую керамику”, мы поможем рассчитать необходимую толщину наружных стен для обеспечения максимального энергосбережения, а также необходимое количество блоков. Наши специалисты в короткие сроки реализуют проекты разных уровней сложности, учитывая при этом все тонкости технологии работы с материалом и его характеристики, что является гарантией комфортного проживания наших заказчиков в теплых и надежных домах.

Что такое керамический блок?

Керамический блок также называют:

  • крупноформатный керамический камень,
  • поризованная керамика,
  • керамоблок,
  • теплая керамика.

ГОСТ 530-2012 устанавливает название на данный вид штучного стенового строительного материала – камень керамический.

Это искусственный камень, который имеет сложную конфигурацию за счет большого количества пустот и пазогребневого торцевого соединения. Он превышает размеры обычного кирпича в 2-15 раз, что значительно сокращает время кладочных работ. Формат керамического блока, как правило, устанавливается заводом – изготовителем и показывает во сколько раз его габариты превышают стандартные размеры NF (250X120X65). В основном это 7,3 NF, 11,1 NF и 15 NF.

История появления

Керамические (от греч. “keramos” – глина) изделия, как результат обжига различных видов глин с органическими включениями и без, в строительстве начали применять 3 500 лет назад до н.э. С тех пор стеновые материалы многократно эволюционировали и в наши дни позволяют реализовать разнообразнейшие архитектурные и конструктивные решения.

Первоочередная задача, стоявшая перед инженерами при разработке более совершенного строительного материала – увеличение размера и теплоизоляционных свойств керамического кирпича при снижении его веса, была решена австрийскими учеными в 80е гг ХХ века. Так появился керамоблок. Размеры его были увеличены в 14 раз относительно стандартного формата, а в исходное сырье красную глину были добавлены опилки, образующие пустоты при выгорании (до 53%). Таким образом строительство из керамического блока стала хорошей, а главное экологичной альтернативой обычному кирпичу.

Состав и технология производства керамического блока

Технология производства керамических поризованных блоков в целом сходна с технологией производства обычного кирпича.

В состав керамоблока входят:

  • легкоплавкие глины;
  • органические и неорганические выгорающие заполнители;
  • химические модификаторы (при необходимости);
  • вода.

Заполнитель, например, древесные опилки, выгорая в процессе обжига, образуют воздушные поры (до 72 %), тем самым уменьшается плотность, вес и коэффициент теплопроводности. От качества сырья, в первую очередь безусловно глин, напрямую зависят характеристики готового изделия.

Компоненты смешивают в однородную массу, которой путем пластического формования придают необходимую конфигурацию. Затем подвергают предварительной сушке для удаления излишней влаги и обжигу в печах при температуре 900-1000 ºС.

После охлаждения керамоблок подвергают обязательной проверке и отправляют на реализацию.

Преимущества керамического блока

  • низкая теплопроводность благодаря большому количеству пор и пустот;
  • малый вес, что снижает нагрузку на фундамент;
  • хорошая звукоизоляция;
  • возможность применения в наружных и внутренних, несущих и самонесущих стеновых конструкций;
  • возможность применения в перекрытиях зданий;
  • оптимизация процесса кладки – в 2-5 раз быстрее в сравнении с другими видами блока;
  • стыкование паз-гребень обеспечивает дополнительную прочность кладки;
  • Экологичность керамоблока при использовании глин как основного сырья ;
  • пожарная безопасность, при повышении температуры керамика не выделяет вредных для человека веществ.

Недостатки керамического блока

  • цена значительно выше по сравнению с ценами на другие виды блока;
  • специальный клей для кладки также стоит дороже;
  • хрупкость керамики обязывает к бережной транспортировке и погрузке/разгрузке;
  • снижение теплоизоляционных характеристик из-за стыковки паз-гребень. Дело в том, что производитель позиционирует данный вид стыковки, как исключающий применение вертикального растворного шва, и в то же время допускает расхождение с форматом на 5 мм по ширине и высоте и 10 мм по длине изделия. Как следствие не происходит идеальной стыковки в торце блока, что приводит к необходимости дополнительного наружного утепления;
  • сомнительные эксплуатационные характеристики: сверление, штробление практически несопоставимо с керамикой. А для фиксации тяжелого навесного оборудования в стене необходимо использовать специальные дюбеля и анкера, которые стоят дороже обычных;
  • экологичность. Да, именно экологичность может быть под сомнением в том случае, если карьер выработки глины располагается на участке с повышенной радиационной активностью;
  • поризованная структура помимо плюсов несет еще и существенный минус – поглощение влаги, поэтому первый ряд кладки из керамоблока требует гидроизоляции.

Технология кладки керамического блока

Процесс возведения стеновых конструкций из керамического блока имеет свои тонкости. Для связи рядов изделий применяется специальный клей, его еще называют “теплый раствор”, в его состав включен перлит, либо другие пористые заполнители.

Работу начинают с углов здания, соединяя их шнуром-причалкой. Первый ряд требует обязательной гидроизоляции и подвергается просушке в течение 12 часов. Последующие ряды связывает постельный шов по армирующей сетке, сетку используют не с целью придания прочности, а для того, чтобы клей не попадал в пустоты, что ведет к снижению теплоизоляционных свойств и перерасходу. Связи в вертикальных швах обеспечиваются стыковкой паз-гребень, и это действительно увеличивает прочностные характеристики стеновой конструкции.

Примыкания внутренних стен осуществляются перфорированными анкерами, закладываемыми в нечетных рядах. При наружной облицовке кирпичом обязательна перевязка с кладкой, именно поэтому размеры блока кратны формату кирпича.

Кладку необходимо производить в сухую погоду при температуре не ниже 5 ºС, во время осадков обязательно укрывать стены пленкой.

Теплая керамика

Часто ищут:

ДОМА ИЗ КЕРАМИЧЕСКИХ БЛОКОВ ПЛЮСЫ И МИНУСЫ

Поризованный керамический блок или тёплая керамика используют в нашей стране относительно недавно. Дом из тёплой керамики проект можно скачать бесплатно, если купить керамические блоки на сумму не менее 600 т. рублей. Чаще всего используют блок 51 и блок 44 цена которых наиболее приемлема. Блок поротерм 38 цена или керамические блоки porotherm с доставкой в московскую область.

Прежде чем приступать к строительству, следует тщательно подобрать строительные материалы, которые вы будете использовать. Стоит изучить разные материалы и только потом решать, какой подойдет именно вашему проекту. Так, например, немногие застройщики знают, что же такое крупноформатный керамический блок и как правильно его использовать. Компания Объединение “ССК” предлагает изучить подробную характеристику и керамические блоки плюсы. Мы гарантируем вам минимальную керамические блоки цена на всем строительном рынке. Это обусловлено тем, что мы работаем напрямую с производителем и имеем не только самую широкую линейку выбора, но и приемлемую стоимость керамических блоков.

Полезное видео о керамических блоках

Что хорошего в керамических блоках или дом из керамоблоков отзывы

Плотность поризованных блоков низкая, поэтому блок теплой керамики весит очень мало;
Производитель керамических блоков бесплатно предоставляет проект дома из теплой керамики;
Стоимость керамических блоков ниже, чем стоимость поризованного блока или цены на газосиликатный блок;
Кладка керамических блоков происходит быстрее, чем кладка одинарного полнотелого кирпича.
Требуется небольшое количество отделочных материалов (сухих смесей, пескобетона) или теплоизоляционных кладочных смесей.
Марка прочности крупноформатного поризованного блока в три раза больше, чем у газобетонных блоков.
Хорошая паропроницаемость дома из керамоблоков и глины, экологически чистого строительного материала.
В керамических блоках используют систему паз – гребень.

Если купить блок зимой то можно сэкономить около 20% от реальной стоимости поризованного блока. На кирпичном заводе в отделе сбыта действуют акции и скидки на двойной поризованный кирпич 2.1нф. Дом проект теплая керамика купить керамоблоки с доставкой в Москву. Клей для керамических блоков ( тёплый раствор ) доставляют вместе с porotherm 38 или керамический блок 38. Купить теплый раствор можно быть уверенным что мостики холода борьба будет успешна.

Технические характеристики

Керамический кирпич

Силикатный кирпич

Камень керамический крупноформатный

Газобетон

Пенобетон

Объем, НФ

112,1-10,75,6-38,48,3-18,4

Масса, кг

2,3-2,55,05,5-18,07,5-56,2510,0-28,8

Коэффициент теплопроводности, Вт/м*С

0,390,92-0,950,16-0,250,10-0,180,11-0,14

Марочность, кг/см3

125-15075-10075-12525-3525-35

Морозостойкость, цикл

35-5015-5035-5015-2515-25

Иднекс звукоизоляции, Дб

50–533939

Абсорбционная влажность, %

11012535

Цена, руб за м3

41002300-30003000-36003500-38002100-2600

Основные характеристики керамических блоков

Лучший стеновой строительный материал это керамический двойной камень (кирпич камень керамический). Строительная бригада русская с хорошими отзывами поможет Вам построить дом из кирпича. У двойного поризованного кирпича марка прочности. А у кирпич двойной пустотелый щелевой, кирпич 2.1 нф м200. Кирпич двойной пустотелый цена недорогая и стоимость двойного кирпича повышается в летний сезон. Красный кирпич двойной отзывы только положительные.

Цена на керамические блоки за куб всегда зависит от производителя поризованного блока и района доставки с завод Браер или Винербергер дешево. Из чего же производят керамические поризованные блоки? Крупноформатные блоки состоят из глины и поризатора ( опилки, шелуха ).

Выбрать проект дома из керамических блоков бесплатно можно на нашем сайте. Дом из крупноформатных стеновых блоков.

Технические характеристики крупноформатных керамических блоков плюсы и минусы:

  • плотность — 781 кг/м3;
  • класс морозостойкости — F50;
  • объемное водопоглощение — 11%;
  • паропроницаемость — 0.14 г/мчПа;
  • звукопоглощение — 54.5 дБ;
  • теплопроводность — 0.27 Вт/мК;
  • класс прочности — М100;
  • пустотность — 40-50%.

Лучший производитель керамоблоков

Размер керамического блока

Крупноформатный керамический блок 51

Крупноформатный керамический блок 51 Porotherm 51 GL

Керамический поризованный блок поротерм 44

Керамический блок гжель 44 блок

Крупноформатный керамический блок 38

Крупноформатный керамический поризованный блок 38

Керамический доборный блок Porotherm 20 1/2

Крупноформатный керамический поризованный блок поротерм 12

Купить поризованный керамический блок поротерм 8

Керамический камень термоблок 44

Двойной поризованный камень

Двойной поризованный кирпич

Кирпич двойной щелевой м 150 цена или каширский двойной кирпич м 200 с доставкой в Тверскую область. Узнать сколько стоит двойной кирпич можно позвонив в торговый дом кирпичного завода. Где купить кирпич рядовой двойной. Двойной кирпич купить Москва заказать в интернет магазине. Размеры двойного кирпича керамического как и поризованного бывают 250х120х138 мм и 250х120х140 мм.

Поризованный кирпич

«Тёплая керамика» – эффективный кирпич для вашего дома

«Теплая керамика» – строительный, крупноформатный, со сложной формой блок, используемый для кладки стен, перегородок, перекрытий, ограждений. Благодаря многочисленным сквозным пустотам изделие отличается малым весом и безупречными теплоизоляционными свойствами. Данные характеристики материала очень ценятся при возведении коттеджей и частных домов. «Теплая керамика» за счёт низкой массы обеспечивает минимальное давление на фундамент. Благодаря крупному формату поризованный кирпич способствует ускорению процесса кладки стен, и способствует существенной экономии бетонного раствора.

Критерии выбора керамических блоков

Прежде чем купить поризованный кирпич, следует обратить внимание на:

  1. Марку изделия. Этот показатель определяет прочность материала. Марка присваивается изделию в результате испытаний на изгиб и сжатие. Выделяют три основных вида пустотелого «тёплого» кирпича в зависимости от показателя прочности:
  • М-100 (используется для кладки стен одно- или двухэтажного дома);
  • М-125 (подходит для строительства трёхэтажных и больших сооружений);
  • М-150 (применяется для возведения фундаментов, цокольных этажей, несущих конструкций).

2. Параметры керамических блоков. В каталоге интернет-магазина представлен пустотелый материал в широком размерном ассортименте: 250х380х219, 380х250х219, 440х250х219, 250х120х140, 255х510х219, 260х440х219, 260х318х219, 510х120х219 мм и другие. Согласно стандартам, существует 14 типоразмеров изделий. Популярностью пользуются в основном три варианта, которые позволяют класть стену толщиной 250, 380 или 510 мм; 3. Пустотность. Керамический блок может иметь щелистость от 50 до 72%. Чем выше этот показатель, тем лучше его теплоизоляционные свойства. Воздух, находящийся в пустотах, отлично изолирует комнаты от холода. Поэтому дома, при возведении которых применялся рядовой «теплый» кирпич, не нуждаются в дополнительном утеплении.

Минимальное водопоглощение (в зависимости от производителя от 12,6 до 19%), низкая теплопроводность (0,16–0,3), отличная морозостойкостью (F50) – преимущественные особенности указанного материала.

Производитель теплой керамики porotherm

ООО Объединение «ССК» предлагает купить «тёплую керамику» недорого – по цене производителя Винербергер или Браер. В Москве и Московской области вы не найдёте строительного материала с лучшим ценовым предложением, чем у нас. Товар поставляется напрямую с завода, поэтому его стоимость не включает посреднических накруток. Продажа на сайте осуществляется практически круглосуточно. Купить материалы можно в любом количестве, товар постоянно есть в наличии на базе кирпича в Подмосковье (ул. Пограничная) или на складе, расположенном на Ленинградском шоссе.

Стоимость поризованного блока поротерм

Цена поризованного кирпича зависит от:

  • марки;
  • параметров;
  • уровня водопоглощения;
  • производителя.

Следите за обновлениями на сайте, чтобы не упустить возможности довольно дешево (на максимально выгодных условиях) купить рядовой «тёплый» кирпич. Интернет-магазин регулярно организовывает акции и продажи товара по специальным предложениям.

Что нужно знать про керамические блоки: разновидности, размеры, отличия от обычного кирпича и популярные производители

Все самое важное про керамический камень: производство, типоразмеры по ГОСТ, сферы применения. Сравнение с другими материалами, советы по кладке, а также плюсы, минусы и характеристики керамоблоков.

Кирпичные керамические блоки – прогрессивный вид строительных материалов, который сегодня выступает хорошей альтернативой кирпичу. Производство керамоблоков осуществляется в соответствии с ГОСТ 530-2012. По этому стандарту подобный материал называют керамическим камнем. Его изготавливают только пустотелым, но это не единственное отличие камня от кирпича, которые в ряде случаев делают его более предпочтительным материалом.

Что такое керамический камень (блок)

Согласно пункту 3.3 ГОСТ 530-2012, керамический блок – это крупноформатное пустотелое изделие с толщиной от 140 мм, используемое в кладочных работах. Процесс изготовления материала происходит так:

  1. Глиняную массу смешивают с поризаторами, в результате чего образуется шихта (смесь глины с указанными веществами). В качестве поризаторов используют торф, опилки, шелуху и солому. Они придают глине ячеистую структуру и снижают ее плотность. Для придания особых свойств используются модификаторы.
  2. Шихту подвергают обработке в глинорастирающем оборудовании. Ее измельчают до мелких волокон, после чего производят формовку изделий нужной формы.
  3. Затем высушивают в сушильной камере. Процесс занимает 72 часа – за это время температура в сушилке увеличивается от 35 до 110 °C.
  4. Далее производят обжиг в печи – керамизацию. На этом этапе и выгорают поризаторы, благодаря чему блок приобретает ячеистую структуру.
  5. По окончании изготовления керамоблоки укладывают с перевязкой на поддоны и оборачивают стретч-пленкой или термоусадочной пленкой.

Керамоблоки транспортируют на поддонах

Некоторые производители дополнительно шлифуют изделия, что позволяет использовать их в создании бесшовной кладки с применением клеевого состава. Керамоблок был разработан как более высокотехнологичная замена пустотелому красному кирпичу, поэтому многие их свойства и характеристики схожи, но разница между ними тоже существует.

Обратите внимание: керамоблоки премиум-класса могут иметь поры, заполненные пенополистиролом или базальтом. Благодаря этому материал еще лучше сохраняет тепло, а внутрь его ячеек не попадает кладочный раствор.

Сферы применения керамического камня

  • Возведение перегородок и наружных стен зданий.
  • Мало- и многоэтажное строительство.
  • Возведение промышленных объектов.
  • Облицовка фасадов с утепляющим эффектом.

Чем отличается керамический камень от кирпича

Главное отличие заключается в размерах. По такому параметру керамоблок превосходит кирпич как минимум в 2,1 раза. Поэтому маркировка керамического камня начинается с 2,1 NF (НФ). У такого керамического блока размеры 250х120х140 мм.

Разница между керамическим камнем и кирпичом

Также существуют другие форматы – все они представлены в таблице 3 ГОСТ 530-2012. В нем приводятся значения не только 14 типоразмеров для стандартных блоков, но и для доборных, а также шлифованных и нешлифованных. Цифра в формате обозначает отношение объема изделия в кубических метрах к объему кирпича стандартного формата 1 NF (0,00195 м 3 ). Самые распространенные размеры:

  • Толщина керамического блока: 229 мм – для шлифованных камней, 140, 188, 219 мм – для шлифованных.
  • Длина (нерабочий размер): 129, 188, 248, 250, 260, 380, 510 мм.
  • Ширина (рабочий размер): 120, 250, 380, 510 мм.

Еще одна особенность керамических блоков в том, что они изготавливаются с выступами на боковых поверхностях типа «паз» или «паз-гребень».

Основные характеристики керамических блоков

  • Марки по прочности – от М25 до М300.
  • Звукопоглощение – 53,5 дБ.
  • Плотность – от 700 до 1200 кг/м 3 .
  • Паропроницаемость – 0,14 г/м·ч·Па.
  • Пустотность – 50-70%.
  • Класс морозостойкости – от F25 до F.
  • Теплопроводность – λ = 0,25 Вт/м·К.

В таблице представлено сравнение керамических блоков с другими строительными материалами, с которыми он часто конкурирует. В зависимости от назначения возводимого объекта и климатических условий, в которых он находится, можно выбрать стройматериал с подходящими характеристиками.

Характеристика для сравнения

Керамический крупноформатный блок

Коэффициент теплопроводности, Вт/м·К

Индекс звукоизоляции, дБ

Разновидности керамических блоков

При изготовлении керамоблоков в них создают технологические пустоты разной геометрии. Они равномерно распределены по поверхности изделия и придают ей вид ажурного плетения. Иногда блоки изготавливают с отверстиями, которые по размеру чуть больше пустот. За них материал удобно захватывать при укладке.

При необходимости на этапе смешивания глины и поризаторами к ним могут добавлять красящие пигменты, что позволяет получать блоки разных цветов и оттенков. Как и кирпичи, керамические блоки бывают рядовыми и лицевыми. Последние могут применяться как для основной кладки, так и для облицовки стен. В строительстве из керамических блоков также используются:

  • Цельные элементы. Применяются для кладки прямой части стен.
  • Доборные элементы. Используются, как правило, для выкладки углов.
  • Половинчатые элементы. Позволяют выкладывать дверные или оконные проемы.

Как выглядят половинчатые керамоблоки для выкладки проемов

В чем преимущества керамического камня

Если заменить кирпичи керамическими блоками, можно существенно сократить расход сырья, а также раствора, поскольку пазогребневое соединение блоков исключает появление вертикальных швов. Таким образом, экономия на скрепляющих составах может достигать 30%. Другие плюсы керамических блоков:

  • Низкая теплопроводность. Ее обеспечивают пустоты в камне, заполненные воздухом.
  • Простота и скорость монтажа. Поскольку размеры камня больше, чем у кирпича, стены из него возводятся быстрее. К примеру, керамоблок 380х250х219 мм заменяет 15 стандартных кирпичей. В целом керамический камень может заменять примерно 4,9-15 кирпичей номинального формата.
  • Высокий темп строительства. Это обусловлено как раз увеличенными размерами блоков.
  • Натуральный состав. Сырье абсолютно безвредно для человека.
  • Низкая плотность. Делает керамоблоки очень легкими, за счет чего дом из керамических блоков можно возводить на обычном ленточном фундаменте, не тратясь на мощное основание. По этому параметру керамический камень сравним с СИП-панелями и пористым бетоном.
  • Хорошая паропроницаемость. Она обеспечивает естественный воздухообмен в доме. Благодаря оптимальной влажности в жилье устанавливается комфортная атмосфера для проживания.
  • Пожаробезопасность. Керамоблоки изготавливаются из негорючей глины, поэтому относятся к негорючим материалам (категория НГ).
  • Долговечность. Срок эксплуатации материала достигает 50 и более лет.

В чем преимущества керамических блоков

Недостатки керамоблоков

Множество внутренних пустот делают керамический камень достаточно хрупким. По этой причине к его хранению и транспортировке предъявляются особые требования. Прочие минусы керамического блока:

  • Склонность к впитыванию влаги. Поризованная структура имеет не только плюсы, но и минусы. Из-за нее водопоглощение блоков составляет 12%, из-за чего первому ряду кладки обязательно требуется гидроизоляция, а стенам – оштукатуривание или облицовка.
  • Сложность доставки. Связана с повышенной хрупкостью материала.
  • Трудности при обработке. Чтобы подогнать блок под нужный размер, придется использовать специальный инструмент, к примеру, электропилу.
  • Необходимость высокой квалификации каменщика. Он должен уметь обращаться с подобным материалом, правильно его укладывать и точно выполнять соединение стыка «паз-гребень».
  • Некоторые сложности эксплуатации. К примеру, для крепления к стене кронштейна понадобится специальный крепеж для пустотелой керамики или химический анкер.

Важно: если стык «паз-гребень» произвести неправильно, то в кирпичной стене получатся мостики холода, через которые тепло легче и быстрее уходит из помещения.

Чтобы кладка была выполнена по всем правилам, лучше заказать кладочные работы опытным строителям, которые знакомы с технологией возведения стен из керамических блоков.

Как ведут себя в кладке из керамоблоков пластиковые дюбели и химический анкер

Особенности кладки из керамического камня

Кладку из керамических блоков начинают традиционно с углов. Важно, чтобы ширина швов между блоками не превышала 3 мм, а ряды выкладывались с перевязкой.

  • Раствор не нужно наносить на торцевые стороны. Им покрывают только горизонтальную часть блоков.
  • Первый ряд кладки обязательно гидроизолируют, после чего оставляют на 12 ч для сушки.
  • В процессе кладки пользуются резиновой киянкой, которая предназначена для работ, требующих более мягкого подхода. В случае с хрупкими керамоблоками это особенно важно.
  • Оптимальный диапазон температур для монтажа – от +5 до +25 °C. При слишком высоких температурах раствор быстро застывает, а при низких ухудшаются его свойства.
  • Во время осадков кладку необходимо обязательно укрывать пленкой.
  • Если толщина стены из керамического блока более 380 мм, например, в случае применения камня 10,7 NF, то дополнительное утепление не требуется.

Принципы утепления стен из керамического камня

Какой раствор нужен для кладки из керамоблоков

Для связи рядов кладки используется специальный клей. У него есть еще одно название – теплый раствор. В составе смеси присутствует перлит – пористый наполнитель. Некоторые специалисты допускают укладку на цементно-песчаную смесь, но производители все же рекомендуют использовать именно теплый раствор для керамических блоков. Он, как правило, дороже обычного кладочного клея, но ввиду того, что в кладке отсутствуют вертикальные швы, затраты на смесь не увеличиваются.

Обзор популярных производителей керамических блоков

Российский рынок стройматериалов постоянно обновляется, особенно в отношении новых высокотехнологичных изделий, к каким относятся керамические блоки. Наиболее популярные производители такого материала представлены в таблице.

Особенности компании и ее продукции

Один из первых производителей керамоблоков. В России находятся 2 завода компании. В ее ассортименте:

  • Porotherm 51 – крупноформатные стеновые блоки для несущих стен.
  • Porotherm 51 ½ – доборный камень для перевязки вертикальных швов.
  • Porotherm 20 – специальные блоки для заполнения каркаса.
  • Porotherm 12 и 8 – изделия для возведения перегородок.

Компания поставляет на рынок керамоблоки 2.1, 10.7 и 14.3 NF. Блоки представлены в разных оттенках: от молочного до коричневого. Это расширяет дизайнерские возможности.

Продукция выпускается под маркой BRAER Ceramic Thermo. В линейке представлены:

  • Ceramic Thermo 10,7 NF и доборный блок Ceramic Thermo 5,2 NF.
  • Ceramic Thermo 12,4 NF.
  • Ceramic Thermo 14,3 NF и доборный блок Ceramic Thermo 7,1 NF.

«Самарский комбинат керамических материалов» («СККМ»)

Выпускает керамоблоки под брендом KERAKAM, с недавнего времени – KAIMAN. В ассортименте камни крупных и мелких форматов. Комбинат усовершенствовал пазогребневое соединение. Для этого на блоке выполняются треугольные выступы, которые повышают прочность кладки.

В заключение

Судя по отзывам о керамическом блоке, можно сделать вывод, что это очень хороший материал для строительства дома. Он легкий, поэтому не требует капитального фундамента, а еще теплый и обладает хорошей звукоизоляцией. При работе с керамоблоками могут возникать некоторые трудности, но при использовании профессионального инструмента и соблюдении технологии кладка получается очень прочной.

Многие выбирают керамоблок еще и потому, что он во многом превосходит не только кирпич, но и ячеистые бетоны. Таким образом, материал действительно показывает себя перспективным и высокотехнологичным, полностью оправдывая термин «теплая керамика».

Керамические блоки рейтинг производителей

Крупноформатные керамические блоки за 20-ть лет появления на российском строительном рынке возглавили рейтинг материалов для возведения внешних стен. На сегодняшний день керамоблоки самый востребованный стеновой материал в малоэтажном загородном строительстве.
Причиной стремительного роста популярности керамических блоков является лучший баланс потребительских качеств:

  • прочность крупноформатной теплоэффективной керамики существенно, в 1,5-2 раза , выше чем у конкурентов, таких как: газобетонные блоки, керамзитовые и пескобетонные блоки, арболитовые блоки, полистиролбетонные блоки;
  • теплотехнические характеристики современных теплоэффективных керамических блоков также заметно выше чем у перечисленных конкурентов, так коэффициент теплопроводности кладки в эксплуатационных условиях у лучших образцов керамических блоков имеет значение 0,094 Вт/м*С , тогда как у ближайшего конкурента газосиликатных блоков D500 аналогичное значение составляет 0,123 Вт/м*С ;
  • отличные показатели по морозостойкости, в 1,5 раза превышающие норматив для материалов внешних несущих стен;
  • низкие, существенно ниже нормативовпоказатели по излучению радионуклидов;
  • абсолютная экологическая чистота, т.к. все компоненты из которых производятся керамические блоки натуральные, чего не скажешь о конкурентах, включая рекламируемые как экологически чистые арболитовые блоки, подробнее об этом в статье Керамические блоки или арболитовые, что лучше? ;
  • простота конструкции внешней стены, СНиП “Тепловая защита зданий” обеспечивается без включения в конструкцию стены слабого звена – утеплителя , без теплоизоляции не обойтись при возведении внешних стен из: керамзитовых блоков, полнотелого кирпича, двойного щелевого кирпича, а также пескобетонных блоков;
  • простота монтажа, превосходя по этому показателю даже газобетонные блоки, подробнее об этом в статье Керамические блоки сравниваем с газобетонными блоками;
  • стоимость квадратного метра жилья, при использовании современных теплоэффективных керамических блоков итоговые затраты на строительство дома, отвечающего всем строительным нормам и правилам, окажутся самыми низкими при сравнении с любым материалом, включая шлакоблоки и даже крымский ракушечник.

Несколько слов о принципах формирования нашего рейтинга производителей керамических блоков.

Как уже было отмечено выше, ряд характеристик керамических блоков существенно выше требуемых нормативов для малоэтажного строительства, это прочность и морозостойкость.
Так для малоэтажного строительства достаточно прочности на сжатие 35 кгс/см 2 – это марка прочности М35. Например, марка прочности газобетонных блоков, керамзитовых, пескобетонных, арболитовых колеблется в пределах от М35 до М50 . Значения прочности на сжатие керамических блоков находится в диапазоне от М75 до М125 , что в разы превосходит требуемое значение М35. Исходя из чего делаем вывод, разница в прочности на сжатие тех или иных керамических блоков не сказывается на качестве построенного дома, т.к. даже значение прочности М75 более чем в 2 с лишним раза превышает требуемый показатель для малоэтажного строительства.

Керамические блоки не подвергаются атмосферному воздействию в виде осадков, т.к. в завершённом исполнение будут облицованы кирпичом, штукатуркой или др. фасадными материалами. Поэтому, согласно действующих нормативов, материалы внешней несущей стены должны иметь показатель морозостойкости не менее 35 морозоциклов. По этому показателю все керамические блоки имеют значение на уровне требований к материалам фасадной отделки, т.е. 50 морозоциклов и выше, что в 1,4 раза завышено относительно норматива. Исходя из чего делаем вывод, наращивание этого показателя некоторыми производителями керамических блоков не приведёт повышению качества построенного дома.

Также стоит отметить, что наращивать показатели прочности и морозостойкости можно, это происходит за счёт увеличения плотности глины, естественно, это отразится на теплотехнических характеристиках, они ухудшатся.

Исходя из вышесказанного показатели прочность и морозостойкость при ранжировании мы не учитываем.

При составление нашего рейтинга производителей керамических блоков мы ставили задачу показать потребителю, строя из какого керамического блока, будет получено наивысшее значение цена – качество.

Перед тем как представить наш рейтинг производителей керамических блоков отметим, что на нашем рынке представлены и производятся керамические блоки 4-х поколений. Чем же они различаются?

Первое и второе поколение крупноформатных керамических блоков.

Поколение керамических блоков, технология производства которых была впервые освоена в Германии в 80-х и 90-х годах прошлого века. Это блоки с геометрией пустот прямоугольной и ромбовидной формы соответственно. Такие блоки активно применялись при строительстве жилья в Германии до конца прошлого века. Как уже было отмечено выше, большинство российских производителей керамических блоков смогли освоить и реализуют в настоящее время только эту – устаревшую технологию.

Теплотехнические характеристики таких блоков позволяют обеспечивать СНиП “Тепловая защита зданий” при использовании блоков с ромбовидной геометрией пустот при толщине 440мм, а в случае применения блоков с прямоугольной геометрией пустот при толщине 510мм.

Третье поколение крупноформатных керамических блоков.

В начале 2 000-х годов в Германии была освоена технология производства блоков с более тонкой внутренней стенкой. Естественно, чем тоньше дорожка для движения теплового потока, тем меньше тепла уйдёт из дома за одно и тоже время. Также была изменена геометрия керамической дорожки, длину пути удалось увеличить благодаря тому, что прямоугольное движение теплового потока было заменено на движение по треугольной траектории. Благодаря этим новациям, требования СНиП “Тепловая защита зданий” стало возможным обеспечить уже при толщине 380мм, а в центральных регионах России при 300мм. Несомненно, это существенным образом отразилось на итоговых расходах. Керамические блоки впервые обошли по показателю затрат газосиликатные блоки. В статье Газобетонные блоки или керамические? Что выбрать? мы приводим подробное сравнение этих технологий на примере конкретного проекта нашего каталога. В России первым эту технологию освоил Самарский комбинат керамических материалова, и 10 лет выпускал блоки линейки СуперТермо .
В середине 2017года Самарский завод снял с производства блоки линейки СуперТермо , т.к. на смену им пришли блоки с ещё более теплоэффективной конструкцией – это блоки линейки Кайман.

Четвёртое поколение крупноформатных керамических блоков.

Следующей вехой в истории развития керамических блоков стало совершенствование конструкции замка, который являлся последним прямым мостиком холода в блоках предыдущих поколений. Появились блоки с пиловидной конструкцией замка, имеющей длинный путь для выхода теплового потока. Первым и пока единственным в России эту технологию освоил Самарский комбинат керамических материалов. С начала 2017 года налажен выпуск теплоэффективных керамических блоков линейки Кайман.

Рейтинг производителей керамических блоков построенный на основе показателя цена-качество загородного дома.

Для более точного ранжирования керамических блоков в нашем рейтинге, мы произвели сравнительные расчёты затрат на строительство, на примере конкретного проекта дома нашего каталога.
Мы выбрали проект компактного популярного дома с гаражом и 5-ю спальнями и террасой.

Площадь отапливаемых помещений дома, включая гараж – 167,2м 2

В доме:

  • гостиная и кухня-столовая;
  • гостевая спальня на 1-м этаже;
  • прихожая, котельная, ванная и кладовая на 1-м этаже;
  • хозяйская мастер спальня, 3 равных по размеру спален и ванная комната на 2-м этаже;
  • гараж на одну машину.

Керамические блоки: характеристики и преимущества

Современное строительство пополнилось множеством новейших технологий и материалов, одним из которых стал керамический блок. Это изделие, изготовленное путем формирования и специального обжига глины. Известность продукция приобрела благодаря уникально высоким показателям качества. Часто материал называют «теплой керамикой», благодаря отменным теплоизоляционным характеристикам. За счет пористой структуры, блоки значительно превосходят показатели обычного кирпича по прочности, долговечности, а также размерному ряду. Многообразие модулей позволяет выбрать как крупноформатный керамический блок, так и более малоформатные бруски. Насколько хорош материал, какие у него характеристики, плюсы и минусы керамических блоков – все это разберем подробнее.

Технические характеристики керамических блоков

Основное достоинство продукции – пустотелость пористой структуры, создаваемая естественным путем, посредством добавок в глину, выгорающих во время производства, веществ. Это может быть древесная труха, опилки и другие компоненты. Все технические характеристики зависят от конструкции строения, так как продукция представляется в различных размерах, вследствие чего меняются показатели. Чтобы иметь усредненное представление о модулях, за основу стоит взять стандартный пример кладки стеновой панели из данного материала.

Габаритные размеры могут быть следующими:

  • Длина: 35, 38, 39,8, 51 см;
  • Ширина: 18,25,25,5 см;
  • Толщина: 14, 188, 219 мм.

Каждый модуль имеет собственное обозначение, зависящее от сравнительного показателя его объема с объемом стандартного кирпича. За единицу измерения принимается одинарный блок 25, имеющий габариты 250*120*65 мм (1НФ). Крупноформатный блок имеет показатель 14,3 НФ, при этом его габариты 510*250*219 мм. Иначе, величина показывает, сколько стандартных кирпичей может уместиться в объеме того или иного блочного элемента. Вес бруска составляет 8-30 кг.

Важно! Многие производители имеют право устанавливать собственные ТУ при изготовлении продукции, поэтому размерные величины материала отличаются от стандартизированных ГОСТ.

По функциональному значению блоки керамические различаются на рядовые и лицевые. Вне зависимости от назначения, продукция должна обеспечивать качественные показатели, необходимые для выполнения прочной кладки, а лицевые модули обеспечивать декоративную функцию.

Основные характеристики керамических блоков такие:

показателиРТН12РТН25РТН38РТН512,1НФ
Размеры120*500*219250*380*219380*250*219510*250*219250*120*140
Масса (кг)11,51717223,9
Марка прочностиМ100-150М100-150М100М100М125-150
МорозостойкостьF50F50F50F50F50
Водопоглощение (%)1414(+/-2)14(+/-2)20(+/-2)14

  1. Небольшая теплопроводность достигается образованными пустотами, имеющими после процесса обжига, ровную поверхность и герметичность объема.
  2. Стеновые панели, выложенные материалом, не требуют дополнительного утепления, так как структурные показатели и технические характеристики керамоблоков теплопроводности позволяют долгое время поддерживать тепловой баланс внутри здания.
  3. Крупнофоматные модули обеспечивают оперативность кладки.
  4. Большой срок эксплуатации и показатель морозостойкости F 50 гарантируют прочность строения, в отличие от обычного керамического полнотелого кирпича.
  5. Облегченный вес материала позволяет формировать достаточно легкие фундаменты под строения.
  6. Экономичность достигается меньшим использованием растворной смеси для кладки модулей.
  7. Поризованным блокам не свойственно горение и выделение в воздух токсичных веществ.

Важно! Пористая структура камня обеспечивает предельно сниженную звукопроницаемость.

Преимущества и недостатки керамоблоков

Рассматривая продукцию с качественной точки зрения, не следует забывать о том, какие плюсы и минусы есть у искусственного камня. К преимуществам керамических блоков можно отнести такие факторы, как:

  1. Снижение трудоемкости при выкладке, экономия времени, сил.
  2. Наличие энергосберегающих свойств обеспечивает низкую теплопроводность стен, в частности, для коэффициента теплоизоляции в 0,22Вт/М допускается толщина стены не более 40см.
  3. Универсальность материала. Блоки подходят не только для возведения несущих стен, но и внутренних перегородок, а благодаря высоким показателям звукоизоляции, перегородки не будут нуждаться в дополнительной облицовке.
  4. Высокая паропроницаемость поризованного материала обеспечит саморегуляцию влажности воздуха.
  5. Плотность керамомодулей как у древесины, а вес ниже, чем у силикатного кирпича – все в общем дает облегченный вес готового строения и отличную экономию на стоимости материалов.

Недостатки керамических блоков:

  1. Хрупкость материала из-за наличия щелевых структур требует бережного обращения при транспортировке, погрузо-разгрузочных работах.
  2. Высокий процент влагопоглощения не позволяет возводить строения из материала на заводненных почвах, кроме того, требуется отменная гидроизоляция.
  3. Нарушение технологии при производстве влечет за собой снижение всех прочностных и качественных характеристик продукции.

Совет! Чтобы не ошибиться в выборе керамического блока, стоит отдать предпочтение продукции с высокими показателями прочности, так как при сертификационных исследованиях в условиях лаборатории, многие заявленные показатели марки не соответствовали действительности.

Подбор керамоблоков для строительства

Разбирая плюсы и минусы керамических блоков, можно только определиться с качественными градациями материала. А вот как подобрать продукцию для строительства? Для начала следует определиться с конструктивными особенностями стен, назначением приобретаемой продукции. В случае предпочтения крупногабаритных размеров керамических блоков, необходимо изучить все параметры продукции. Для типового проекта подойдут любые модули, кратные 250 мм – это базовые стандартные габариты, которые всегда представлены в торговом ряду от любого стабильного изготовителя.

Определившись с толщиной внутренних и наружных стен, будет проще подобрать модули, например, это может быть блок 44 или стандартный модуль 38, наиболее часто используемый для возведения стен. Тип многослойной конструкции требует подбора элементов, учитывающих прочность объекта. Сегодня производители предлагают материал, предельная прочность которого от 100кг/см2, что гарантирует прочность строения при использовании модулей минимальной толщины.

Важно! Нагрузка блоков рассчитывается также несложно, а минимальный вес материалов позволяет возводить строения до 5 этажей. Строения по однослойной технологии, где используются шлифованные керамические блоки, требуют подбора материала с учетом теплотехнических характеристик, так как финальной отделки фасада не предусматривается.

Особенности обозначения размеров модулей также пригодятся при выборе материала. Ширина составляет 80-250 мм, длина 250-510 мм, а вот толщина стеновой панели определяется длиной модулей, потому что кладка выполняется длинной стороной не вдоль, а поперек стеновой панели. Объяснение простое: длинная сторона бруска оснащена пазогребневым профилем, за счет которого достигается надежная стыковка блоков по вертикали без применения соединительного раствора.

Кладку основных несущих стен осуществляют с применением блоков длины 300-510 мм, в основном это модули 38, которые отличаются лучшими показателями соотношения толщины, теплосбережения и прочности в готовом объекте. Внутренние стены выкладывают из стандартных блоков длины 250 мм.

Важно! Для повышения теплоизоляционных качеств любого строения подойдет пустотелый керамический блок. Небольшой вес модулей не утяжелит массу объекта, зато значительно увеличит энергосберегающие характеристики стеновых панелей.

Пористый материал – это хрупкий продукт, поэтому откалывание или разрезание брусков недопустимо, лучше использовать мелкие поризованные элементы, называемые доборными. Иногда производители указывают длину в сантиметрах и наличие пазогребневого стыка на торце, выглядит это как блок 44P+W.

Что касается стоимости керамических блоков, то она варьируется от $ 50 за м3. Все зависит от продавца, марки, а также размеров и типовидов продукции.

Осталось только разобраться с тем, что говорят отзывы владельцев домов из поризованного материала и с особенностями кладки стеновых панелей из материала. Многие застройщики отзываются о продукции лестно, подтверждая высокую энергоэффективность и прочность материала. Однако, хрупкость и значительное водопоглощение вызывают много негативных откликов. Кроме того, владелец участка должен знать, что поризованные модули нельзя выкладывать на стандартный цементный состав – он заполняет пустоты, чем снижает все энергосберегающие качества блоков. Поэтому, если хозяин задумал строиться из теплой керамики, необходимо купить специальный клей, который дает минимальную толщину межблочного шва, что обеспечивает отсутствие мостиков холода.

Важно! Используя блок 38 для кладки стен, лучше делать перевязку вертикальных швов посредством стеклотканевой сетки, укладываемой через каждые 2-3 ряда модулей. А в случае обустройства межэтажных перекрытий ж/б панелями, верхний слой кладки блоков 38 или других, требует утолщенного количества раствора (минимум 2 см) и стальной кладочной сетки, которая защитит модули от точечного давления.

Также не забывайте, что независимо от размеров, наполнения и предназначения материал требует внимательности не только при выкладке, но и в процессе крепления трубопроводов, навешивания тяжелой мебели. Обычные крепежи тонкостенная керамика не держит, поэтому монтаж придется проводить либо на анкерные крепежи, либо посредством инъекционных дюбелей.


Читайте также:  Зеленый цвет краски для стен: фото и название, оттенки и минеральные пигменты для производства
Добавить комментарий