Масла для наружных и внутренних работ: как сделать олифу из растительного льняного и подсолнечного масла

Как сделать льняную олифу?

Олифа (масло) часто используется при проведении отделочных работ как грунт или разбавитель краски. Если по каким-то причинам под рукой нет олифы фабричного производства, этот продукт можно изготовить своими руками в домашних условиях. Производится этот продукт из растительного жира, как правило, речь идет о льняном или подсолнечном масле.

Содержание статьи:

Олифа из льняного масла

Для изготовления льняную олифу понадобятся следующие приспособления:

  • металлическая посуда (таз, ковш, тарелка, кастрюля и т.п.);
  • нагревательное устройство (керосинка, газовая или электроплита);
  • канифоль;
  • марганцевая перекись;
  • респиратор и перчатки.

Заливаем масло в сосуд и греем на медленном огне. По достижении 110 градусов масло начнет выделять воду — это будет заметно на глаз. Далее начинается процесс испарения воды. При этом нужно следить, чтобы температура жидкости не переходила черту в 160 градусов. Масло должно вывариваться в течение 4 часов.

Обратите внимание! Олифа — пожароопасное вещество, поэтому не нужно наливать слишком много масла в емкость. Достаточно заполнить половину сосуда.

После испарения воды и образования пены можно добавлять сиккатив исходя из следующей пропорции: 30-40 граммов вещества на литр масла. При добавлении сиккатива происходит обильное пенообразование, поэтому работу нужно выполнять с особой осторожностью, добавляя вещество постепенно.

Когда сиккатив добавлен, увеличиваем температуру до 200 градусов и продолжаем варить смесь в течение 3 часов. Готовность состава проверяется так: капля вещества размещается на стекле, и, если она прозрачна, раствор готов. Далее состав охлаждается при комнатной температуре.

Сиккатив представляет собой вспомогательное вещество, влияющее на скорость высыхания олифы. Данный компонент входит в состав масляных красок, где он отвечает за это же свойство.

Для изготовления сиккатива нужно перемешать канифоль с марганцевой перекисью исходя из соотношения 20 к 1. Вначале 20 частей канифоли доводим до состояния плавления при температуре 150 градусов выше нуля, а затем добавляем 1 часть перекиси марганца.

Олифа из подсолнечного масла

Состав из подсолнечного масла будет так же надежно защищать поверхность, как и произведенный из льняного масла. Единственное отличие — цвет продукта будет более светлым, что можно использовать, например, в интересах дизайнерского оформления помещения.

Приготовить олифу можно двумя способами — горячим и холодным. Горячее приготовление позволяет получить особо прочные покрытия на обрабатываемой поверхности.

Какой бы способ приготовления состава ни был выбран, масло все равно нужно обработать термическим способом. При изготовлении олифы нужно добиться удаления из состава воды, а также окисления всевозможных примесей.

Инструкция по термической обработке подсолнечного масла:

  1. Заливаем масло в металлическую емкость. Масло должно заполнять посуду не более чем на 50-60%. Ставим емкость на слабый огонь.
  2. После достижения маслом температуры 110 градусов начинается обильное пеновыделение и испарение воды.
  3. Увеличиваем температуру до 170 градусов и выдерживаем масло на огне еще 3-5 часов.
  4. После полного испарения воды поднимаем температуру до 250-280 градусов. В этот момент из масла станут выделяться темноватые хлопья.
  5. Даем маслу остыть при комнатной температуре, а затем процеживаем его через марлю. Процесс приготовления основы для олифы завершен.

Совет №1: определить, нагрелось ли масло до температуры 250-280 градусов, можно с помощью гусиного пера. Если края перышка закручиваются или деформируются, значит, нужная температура достигнута.

Совет №2: для снижения пенообразования рекомендуется добавить в металлическую емкость чуть-чуть готовой олифы комнатной температуры.

Рецепт приготовления состава холодным способом:

  1. Разогреваем приготовленную основу до 120-150 градусов. При этом основу нужно постоянно перемешивать.
  2. Как только достигнута нужная температура, добавляем сиккатив — его доля в масляном растворе должна составлять 5-8%. Для большей безопасности работы рекомендуется вначале перемешать сиккатив с таким же количеством масла, и лишь затем добавлять смесь в основу. Если все же пена выделяется очень интенсивно, снижаем темп добавления сиккатива и усиленно перемешиваем массу.
  3. После объединения всех компонентов снимаем емкость с огня и охлаждаем олифу при комнатной температуре.

Рецепт приготовления состава горячим способом:

  1. Разогреваем основу до 170 градусов и добавляем сиккатив из расчета 1,5-2,5% от объема основы.
  2. До того как добавить сиккатив, смешиваем его с обезвоженным подсолнечным маслом в равных количествах.
  3. Как только снизилось пенообразование, начинаем доводить температуру нагрева до 280 градусов. При этом регулярно размешиваем состав на протяжении всего процесса варки (примерно 4 часа).

Пропитывание олифой

Способы пропитывания деревянного изделия:

  1. Обработка дерева горячим раствором. Пропитывание осуществляется в водной бане. Это способ хорош для обработки небольших по площади деталей. Кладем деревянное изделие в посуду с горячей олифой на 4-8 часов. Затем в течение 4-6 дней дожидаемся полного высыхания поверхности. Обратите внимание: если смешать с олифой свинцовый сурик (3-4% от общего объема), качество пропитывания значительно повысится, а поверхность высохнет всего за 2-3 дня.
  2. Обработка раствором масла и керосина. Объединяем компоненты в соотношении 1 к 1. Допустимо использование как холодных ингредиентов, так и подогретых. Однако температура раствора скажется на скорости пропитывания: горячей олифой нужно обрабатывать поверхность всего 3 часа, а вот в случае, если состав холодный, понадобится 1-2 дня.
  3. Обработка раствором масла, парафина и скипидара. Для приготовления раствора понадобится 40% олифы, 8% скипидара и 52% парафина. Вначале растворяем парафин с помощью скипидара в водяной бане. Затем добавляем олифу и тщательно размешиваем состав. Наносим горячий раствор на древесину. Период высыхания составит от 2 до 3 суток.
  4. Обработка раствором масла и воска. Раствор готовится исходя из следующих пропорций: 85% олифы, 15% воска. Воск измельчаем и погружаем в горячую смесь. Срок высыхания поверхности составит в пределах 2-3 суток.

Олифование — ответственная работа, которая не заканчивается после обработки поверхности олифой. До того как продолжить манипуляции с древесиной, нужно дождаться полного высыхания покрытия. Показатель скорости высыхания зависит от нескольких обстоятельств, в числе которых: использованные компоненты раствора, количество сиккатива, тип древесины и другие факторы.

Быстрее всего сохнет олифа с сиккативами на основе полиметаллов. А вот монометаллические сиккативы не способствуют быстрому высыханию. Например, поверхность, обработанная олифой со свинцовым сиккативом, высохнет за 20 часов.

Если свинец поменять на марганец, время высыхания сократится до 12 часов. Еще лучший показатель высыхаемости достигается при объединении свинца и марганца в полиметаллический сиккатив. В этом случае поверхность высохнет за 7-8 часов.

Немалое влияние на скорость высыхания оказывает влажность и температурные показатели воздуха. Олифа с сиккативом из кобальта высохнет в 1,5 раза быстрее при повышении температуры воздуха до 25 градусов.

В таких же условиях раствор с марганцевым сиккативом высыхает в 4 раза быстрее. Оптимальная влажность воздуха для высушивания поверхности — 65-70%.

Заменитель олифы

Этот вариант для тех случаев, когда нет возможности не только приобрести заводскую олифу, но и сделать ее самостоятельно в домашних условиях.

  • казеин — 50%;
  • гашеная известь — 25%;
  • скипидар — 12,5%;
  • мыльный раствор — 7,5%.

Скипидар добавляем после тщательного размешивания других компонентов. Далее разбавляем смесь водой до тех пор, пока раствор не станет похож на густую олифу. Чтобы избежать появления осадка, добавляем в состав немного нашатыря.

Поверхность, обработанная казеиновым раствором, сохнет быстрее, чем в случае с олифой. Состав можно добавлять в масляные краски для улучшения их прочностных и водоотталкивающих характеристик.

Олифа своими руками из подсолнечного масла

В настоящее время при обустройстве сооружений применяются различные варианты отделочного материала. В основном здесь предусмотрено предназначение для продления ресурса службы конструктивных элементов. Для обработки деревянной поверхности часто применяется такой распространенный вариант обработки, как олифа. Известный и востребованный состав, который существенно продлевает ресурс службы деревянных сооружений, однако немногим известно, что это вещество можно приготовить (сварить) самостоятельно из растительного масла. В данном случае предстоит рассмотреть, как сделать олифу самостоятельно из подсолнечного масла.

Приготовление олифы из подсолнечного масла в домашних условиях

Немногим известно, что олифа может быть приготовлена своими руками, при этом в процессе изготовления не потребуется прибегать к сложным технологиям. Для того чтобы в домашних условиях из масла сделать олифу потребуется проделать следующий ряд последовательных действий:

  1. Предварительно потребуется подготовить все ингредиенты для изготовления, а кроме того вспомогательный инструмент.
  2. Далее предстоит выбрать соответствующий вариант приготовления этого вещества для обработки древесины.
  3. Следующим этапом осуществляется смешивание компонентов, и последующая варка вещества в соответствующих условиях в течение конкретного времени.
  4. В конце предстоит только остудить этот состав, после чего тщательно перемешать и использовать для нанесения на поверхность.

Сам по себе процесс варения старой олифы, либо свежего состава из соответствующих компонентов не представляет особой трудности, здесь главное соблюдать технологию, а кроме того придерживаться конкретного рецепта по выполнению.

Важно. Процедура варки этого вещества подразумевает выделение сильного и неприятного запаха, из-за чего потребуется открыть окно, если процесс происходит внутри помещения, в ином случае можно получить отравление.

Преимущества и недостатки

На практике самостоятельное изготовление данного компонента обладает целым рядом достоинств, однако также имеются и некоторые минусы. Рассмотрим более детально основные преимущества процесса:

  • здесь получиться существенно, сэкономить, так как качественный материал имеет достаточную стоимость;
  • при необходимости удастся израсходовать все старое масло, которое присутствует и непригодно для пищевого применения;
  • можно самостоятельно приготовить качественный состав, который по характеристикам не уступит покупным вариантам;
  • присутствует возможность дополнить вспомогательными свойствами приготовленный состав при специальной обработке.

Несмотря на некоторые преимущества, нельзя сказать, что такой процесс считается приемлемым, так как присутствует ряд недостатков. При приготовлении выделяется едкий неприятный запах. Необходимо выдерживать определенную технологию, иначе ничего положительного не выйдет. Требуется соответствующее снаряжение для проведения работы.

Важно. Наличие плюсов и минусов каждый оценивает для себя самостоятельно, однако следует добавить, что в крупных масштабах подобное не целесообразно из-за материальных и временных затрат.

Способы приготовления олифы своими руками

Для того чтобы изготовить данное вещество присутствует технология холодной варки и горячего приготовления. В каждом отдельном случае процесс имеет схожие моменты, а кроме того конкретные отличия. Рассмотрим более детально предусмотренные технологии приготовления:

  1. Горячая варка. Предварительно растирается сиккатив с масляной основой (обезвоженной) в одинаковых пропорциях. Смесь разогревается до 170 градусов. Добавляется смешанный сиккатив (2% от объема). Если пена не выделилась, следует увеличить температуру до 280 градусов. Следует варить в течение 4 часов, после чего дать веществу остыть и загустеть.
  2. Холодная варка. Требуется смешать сиккатив с масляной основой. Профильтрованная основа разогревается до 120-150 градусов. Помешивается смесь и добавляется сиккатив. При усилении пеноотделения, требуется ускорить перемешивание. При окончании выделения вещество будет готово и ему предстоит остыть.

На практике можно использовать любой вариант приготовления, однако следует понимать, что горячая варка не всегда возможна из-за присутствующего технического оснащения или ограничения.

Советы и рекомендации по изготовлению

Для того чтобы изготовить качественный раствор, потребуется принимать во внимание следующие советы специалистов:

  • необходимо придерживаться минимального выделения пены;
  • обязательно требуется проверять состав на густоту;
  • в процессе варки лучше использовать респиратор;
  • при варке не следует остужать вещество;
  • помешивать состав необходимо для предотвращения чрезмерного загустения.

Принимая во внимание эти советы, присутствует возможность приготовить качественный состав, который замечательно подойдет для обработки деревянных сооружений.

Важно. Для приготовления потребуется выбрать емкость, которую впоследствии не потребуется применять для изготовления пищи.

Варка старой олифы

Для того чтобы вернуть веществу необходимую вязкость и свойства, рекомендуется подвергать термической обработке старый вариант состава. Специально для этого предусматривается подготовка емкости с последующим влитием раствора. Далее предстоит добавить небольшое количество сиккатива, при этом регулярно перемешивать олифу, чтобы она не получилась чрезмерно густой. В процессе приготовления поддерживается температура в районе 150-170 градусов. Вся процедура длиться до 2 часов, при этом следует постоянно помешивать состав. В конце предстоит дать ингредиенту остыть перед непосредственным применением.

Что такое олифа и где она применяется: свойства и разновидности

С давних пор для строительства зданий и сооружений люди используют древесину. Чтобы уберечь материал от разрушения, его покрывают защитным слоем. Что такое олифа и где ее используют, в сегодняшней статье.

История

Что такое олифа? Много лет назад ее называли «вареное масло» и добавляли в это средство, помимо растительного масла, янтарь и другие смолы. Сейчас вещества, приготовленные таким образом, называют лаками.

Пару веков назад термополимерной пропиткой, сделанной из льняного или конопляного масла, обрабатывали древесину для защиты ее от сырости, грибковой инфекции и размножения паразитов. Использовали олифу и художники в ходе создания картин и иконописи.

С начала ХХ века с появлением других, менее дорогих, но эффективных защитных средств, применение олифы натуральной ограничили покрытием деревянных элементов отделки в жилых помещениях и обработкой поверхностей перед дальнейшим окрашиванием.

Что такое олифа

Олифа представляет собой полимерное пленкообразующее вещество, созданное на основе алкидной смолы либо прошедшего термическую обработку растительного масла. Основным назначением олифы является обработка поверхностей из неокрашенного дерева, некоторых видов металла и бетона. Внешне масляная пропитка выглядит как почти прозрачная жидкость, цвет которой варьируется от едва заметного желтого до темного красного.

Преимущества и недостатки

Как и любое средство, олифа имеет достоинства и недостатки.

В списке достоинств:

  • Способность защищать деревянные поверхности от разрушения и воздействия паразитов;
  • Создание основы для краски;
  • Возможность придания определенного оттенка обрабатываемой поверхности;
  • Универсальность и простота использования.
  • Способность к выгоранию, что вызывает необходимость в повторной обработке поверхностей;
  • Специфический запах и токсичность олифы синтетической и оксоли;
  • Необходимость наносить некоторые составы для достижения хорошего результата не один раз;
  • Способность к возгоранию по причине присутствия в составе быстровоспламеняющихся элементов.

Все вышеперечисленные недостатки, как правило, присущи дешевым средствам невысокого качества.

Технические характеристики

Основные характеристики зависят от типа пропитки.

Олифа натуральная характеризуется:

  • Присутствием двух ингредиентов в составе – льняного или конопляного масла и сиккатива;
  • Прозрачностью пропитки и легким масляным ароматом;
  • Временем высыхания – в пределах одних суток;
  • Температурой сушки – 23 градуса.

Для оксоли и комбинированной пропитки характерно:

  • Добавление растворителей;
  • Прозрачность и специфический запах;
  • вВысыхание –1 сутки;
  • Температура сушки – 23 градуса.

Для синтетических составов:

  • Наличие в составе продуктов нефтепереработки;
  • Специфический аромат;
  • Темный цвет пропитки;
  • Продолжительный период высыхания.

Принцип действия

Благодаря присутствию полиненасыщенных жирных кислот, а именно линолевой и линоленовой, натуральные масла растительного происхождения имеют свойство загустевать под воздействием природных факторов. Тонкий слой масла высыхает (полимеризуется), образуя твердую прочную пленку.

Процесс естественного высыхания может продолжаться не одну неделю. Промышленники придумали, как его ускорить. Для этого растительное масло подвергают интенсивному нагреванию, в процессе чего добавляют сиккативы, то есть соединения определенных металлов. Воздействие высоких температур способствует распаду элементов, замедляющих процесс высыхания, а соли металлов помогают ускорить окисление. Это и есть ответ на вопрос: «Из чего делают олифу – состав, способный в продолжение определенного времени превращаться в твердую полимерную пленку?»

Сохнет масляная пропитка в продолжение 6–40 часов, это зависит от состава олифы и особенностей изготовления. Время высыхания большинства защитных составов составляет около суток. Чем больше в масле содержится глицеридов, тем быстрее оно высыхает. Лидерами в этом плане считаются конопляное масло и льняное, потом идет подсолнечное. Эти три вида чаще всего используют для производства защитных пропиток.

Где используется олифа

Олифа для чего применяется? Изначально она была создана для защиты строительного дерева от разрушения и паразитов. Помимо того, олифу, изготовленную из льняного масла либо другого растительного, используют в процессе:

  • Нанесения перед покраской на деревянные, а также металлические поверхности. Покрытие олифой полимерной способствует лучшему прилипанию лакокрасочных материалов, и, кроме того, за счет снижения проникновения в структуру дерева сокращает их расход;
  • Изготовления красящих составов. Для масляной краски чаще используют алкидный состав как менее дорогой ингредиент. Синтетическая пропитка в процессе изготовления краски не используется по причине низкого качества;
  • Разведения густотертых красок. Это помогает сделать их более эластичными и увеличить объем.

Виды олифы

Известно три вида олиф: масляные, алкидные и композиционные. Масляную делают путем нагревания масла и добавления в него соединений металлов.

Существует 3 вида масляной олифы:

  • Натуральная. Это почти прозрачная темная либо светлая (зависит от используемого сырья) маслянистая жидкость с легким ароматом основного ингредиента. В соответствии с ГОСТ 7931-76, этот вид олифы на 97% состоит из масла конопли либо льна. Оставшиеся 3% – это сиккативы. Высыхает олифа в продолжение суток. Состав олифы натуральной признан как безопасный, поэтому ее применяют для проолифливания деревянной отделки внутри зданий;
  • Оксоль. Согласно ГОСТ 190-78 в составе оксоли присутствует любой вид растительного масла (55%), растворитель (40%) и сиккатив (5%). При производстве оксоли допускается частичная замена масла (до 40%) нефтеполимерами. Олифа для краски комбинированная оксоль обладает специфическим запахом, что объясняется наличием в ней растворителя – уайт-спирита, живичного скипидара, нефраса;
  • Комбинированная. В целом такая олифа почти идентична оксоли и отличается лишь процентным содержанием веществ: масла там больше, а растворителя меньше.

Для производства алкидной пропитки используют алкидные смолы, сиккативы и растворители. Самой дешевой считается композиционная (или синтетическая) олифа. Что это такое? Она не содержит натуральных масел и смол. Вместо них используют синтетические заменители, как правило, это продукты нефтепереработки.

Синтетическая олифа имеет более темный цвет и специфический запах. Качество тоже не впечатляет – одни синтетические составы очень долго сохнут, другие, высыхая, образуют осыпающуюся стеклоподобную пленку, третьи не сохнут совсем, а на обработанные ими материалы не ложится краска. К синтетическим относят полидиеновую, этинолевую, синтоловую и сланцевую пропитки. Этот вид не подходит для работ внутри зданий.

Он предназначен для:

  • Проолифливания бетонированных покрытий;
  • Обновления и закрепления старых лакокрасочных покрытий;
  • Приготовления мастик;
  • Разбавления темных лакокрасочных изделий.

Сравнение натуральной олифы и оксоля

Сходство этих видов олифы натуральной заключается:

  • В составе (масло + сиккативы);
  • В области использования – проолифливание деревянных и металлических покрытий.

В чем разница между олифой оксоль и натуральной? Отличий несколько:

  • Масла в оксоли могут содержаться не только льняные или конопляные;
  • Оксоль может содержать нефтепродукты;
  • Олифа оксоль сохнет быстрее натуральной;
  • Запах у оксоли более резкий по причине содержания растворителей;
  • Разница в цене – оксоль стоит дешевле.

Применение и свойства олиф

Олифу используют для защиты или покрытия поверхностей материалов, подлежащих покраске. В процессе обработки наружных деревянных покрытий натуральные составы используются крайне редко. Да и зачем? Во-первых, применение такой олифы обходится достаточно дорого, а во-вторых, по степени устойчивости она существенно уступает более современным средствам. Для работы снаружи подойдет более устойчивая к разрушительному воздействию природных факторов алкидная олифа либо оксоль.

Отделку из дерева внутри помещения лучше обрабатывать натуральными средствами. Они почти не пахнут и не выделяют в окружающую среду токсины. Учитывая высокую стоимость натуральной олифы, ее иногда заменяют алкидной либо оксолью. После такой обработки помещение приходится проветривать в продолжение суток.

Композиционная пропитка не только неприятно пахнет, но еще и выделяет токсины. Возникает вопрос: «Для чего нужна подобного рода олифа?» Этот состав используют для обработки наружных деревянных покрытий или деревянных изделий в помещениях, которые не предназначены для жилья.

Способность подчеркивать структуру древесины и придавать ей определенный оттенок позволяет использовать масляные составы в качестве морилки. Для получения желаемого оттенка в олифу иногда добавляют колер. После такой обработки дополнительно красить поверхности не обязательно.

Полимерной пропиткой обрабатывают некоторые поверхности из металла, например, оцинкованную сталь. Она входит в состав грунтовки, используемой в процессе подготовки оштукатуренных стен к покраске или поклейке обоев. Масляные составы используют для изготовления шпатлевок, в составе которых они выступают в роли связующего элемента и делают средство более эластичным.

Как правильно использовать олифу

Процесс нанесения защитного средства не представляет особенной сложности. В первую очередь подготавливают саму олифу – ее старательно взбалтывают и для удобства использования переливают в другую посуду. Если средство затвердело, что иногда случается при нарушении герметичности упаковки, его разбавляют. Для этой цели используют натуральные растворители типа уайт-спирит. Если не получается растворить средство сразу, придется добавить в него растворитель, после чего оставить на ночь.

С помощью кисти нужного размера на подлежащую обработке поверхность наносят олифу. Если это дерево, средство старательно втирают в поры. При использовании дешевых защитных составов желаемый эффект можно получить не сразу. Придется делать несколько слоев.

Следующий слой наносится только после окончательного высыхания первого, то есть когда он перестанет прилипать к рукам.

Учитывая токсичность олифы и сложность ее смывания, для работы с ней рекомендуется иметь специальную рабочую одежду и респиратор. После работы некоторые предметы и руки могут оказаться запачканными. Возникает вопрос: «Чем отмыть олифу?» Практически любой состав можно смыть при помощи бензина либо растворителя. Проблемные участки протирают салфеткой, смоченной в одном или другом средстве, а через 10 мин смывают водой с моющим средством.

Расход

Оптимальный расход олифы на 1м2 по дереву составляет около 150 г. Это примерная норма, которая способна меняться в зависимости от структуры обрабатываемого материала и количества слоев. Так, например, для фанеры ее потребуется меньше, чем для деревянного бруса или вагонки. А для создания каждого следующего слоя – меньше, чем для предыдущего.

Если наносить средство кистью, расход будет меньше, чем если работать валиком.

Время высыхания олифы

Период высыхания варьируется от 7 часов до полутора суток. Большая часть пропиток, например, олифа льняная, полностью высыхает в продолжение одних суток. Синтетическая будет высыхать дольше. Если пропитка не сохнет несколько дней, это говорит о ее низком качестве. Обработанную таким образом поверхность покрасить не удастся. В таком случае ее лучше очистить и нанести новый состав. Во избежание подобных неприятностей при покупке защитной пропитки не помешает попросить сертификат.

Одним из недостатков масляных составов является способность высыхать до момента использования, то есть в таре. Поэтому иногда появляется необходимость разбавления. Для этого используют скипидар, уайт-спирит или касторовое масло.

Какой краской можно красить по олифе

Для покраски проолифленного материала важно выбрать нужную краску. Использование не подходящих лакокрасочных изделий способно привести к появлению на свежевыкрашенных поверхностях некрасивых пузырей с желтым смолообразным содержимым.

На олифу можно наносить краску:

  • Алкидную;
  • Масляную;
  • Акрилатно-масляную;
  • Нитроцеллюлозный лак (НЦ-132);
  • Пентафлевую эмаль (ПФ-115).

Как сделать олифу своими руками

При наличии подходящего помещения пропитку несложно сделать в домашних условиях. Из чего делается олифа? Для этой цели потребуются растительное масло, канифоль и марганец.

Из подсолнечного масла

Хорошую пропитку получают из масла льна. Если такой возможности нет, можно использовать подсолнечное.

В процессе приготовления:

  1. Делают основу.
  2. Наливают масло в металлическую емкость (не больше половины объема) и нагревают до 110–120 градусов. При такой температуре вода испаряется, и на поверхности масла появляется пена.
  3. Повышают температуру до 270 градусов и варят масло еще 4 часа.

Степень нагрева можно проверить с помощью голубиного пера, окунув его в кипящее масло. Если перо заворачивается, температура достаточно высокая.

Разогревают печь до 150 градусов и расплавляют подготовленную заранее канифоль, в которую потом добавляют марганец в соответствии с рекомендуемыми пропорциями (на 100 г канифоли 5 г марганца). Смесь выдерживают при температуре 200 градусов до состояния прозрачности. На это уходит примерно 3 часа.

В кипящее масло осторожно добавляют сиккатив, контролируя уровень пены. После ее полного опадания состав варят еще 10 мин, потом выносят в прохладное место для остывания.

Олифа – это полимерное средство, приготовленное на основе растительного масла или алкидных смол. Правильно выбранная пропитка поможет защитить деревянные или металлические поверхности от разрушения, улучшит их внешний вид и облегчит процесс дальнейшей покраски.

Видео: Натуральная олифа из льняного масла


Способы приготовления олифы своими руками

Олифа (масло) часто используется при проведении отделочных работ как грунт или разбавитель краски. Если по каким-то причинам под рукой нет олифы фабричного производства, этот продукт можно изготовить своими руками в домашних условиях. Производится этот продукт из растительного жира, как правило, речь идет о льняном или подсолнечном масле.

Олифа из льняного масла

Для изготовления этого вида олифы понадобятся следующие приспособления:

  • металлическая посуда (таз, ковш, тарелка, кастрюля и т.п.);
  • нагревательное устройство (керосинка, газовая или электроплита);
  • канифоль;
  • марганцевая перекись;
  • респиратор и перчатки.

Заливаем масло в сосуд и греем на медленном огне. По достижении 110 градусов масло начнет выделять воду — это будет заметно на глаз. Далее начинается процесс испарения воды. При этом нужно следить, чтобы температура жидкости не переходила черту в 160 градусов. Масло должно вывариваться в течение 4 часов.

Обратите внимание! Олифа — пожароопасное вещество, поэтому не нужно наливать слишком много масла в емкость. Достаточно заполнить половину сосуда.

После испарения воды и образования пены можно добавлять сиккатив исходя из следующей пропорции: 30-40 граммов вещества на литр масла. При добавлении сиккатива происходит обильное пенообразование, поэтому работу нужно выполнять с особой осторожностью, добавляя вещество постепенно. Когда сиккатив добавлен, увеличиваем температуру до 200 градусов и продолжаем варить смесь в течение 3 часов. Готовность состава проверяется так: капля вещества размещается на стекле, и, если она прозрачна, раствор готов. Далее состав охлаждается при комнатной температуре.

Сиккатив представляет собой вспомогательное вещество, влияющее на скорость высыхания олифы. Данный компонент входит в состав масляных красок, где он отвечает за это же свойство.

Для изготовления сиккатива нужно перемешать канифоль с марганцевой перекисью исходя из соотношения 20 к 1. Вначале 20 частей канифоли доводим до состояния плавления при температуре 150 градусов выше нуля, а затем добавляем 1 часть перекиси марганца.

Олифа из подсолнечного масла

Состав из подсолнечного масла будет так же надежно защищать поверхность, как и произведенный из льняного масла. Единственное отличие — цвет продукта будет более светлым, что можно использовать, например, в интересах дизайнерского оформления помещения.

Приготовить олифу можно двумя способами — горячим и холодным. Горячее приготовление позволяет получить особо прочные покрытия на обрабатываемой поверхности.

Какой бы способ приготовления состава ни был выбран, масло все равно нужно обработать термическим способом. При изготовлении олифы нужно добиться удаления из состава воды, а также окисления всевозможных примесей.

Инструкция по термической обработке подсолнечного масла:

  1. Заливаем масло в металлическую емкость. Масло должно заполнять посуду не более чем на 50-60%. Ставим емкость на слабый огонь.
  2. После достижения маслом температуры 110 градусов начинается обильное пеновыделение и испарение воды.
  3. Увеличиваем температуру до 170 градусов и выдерживаем масло на огне еще 3-5 часов.
  4. После полного испарения воды поднимаем температуру до 250-280 градусов. В этот момент из масла станут выделяться темноватые хлопья.
  5. Даем маслу остыть при комнатной температуре, а затем процеживаем его через марлю. Процесс приготовления основы для олифы завершен.

Совет №1: определить, нагрелось ли масло до температуры 250-280 градусов, можно с помощью гусиного пера. Если края перышка закручиваются или деформируются, значит, нужная температура достигнута.

Совет №2: для снижения пенообразования рекомендуется добавить в металлическую емкость чуть-чуть готовой олифы комнатной температуры.

Рецепт приготовления состава холодным способом:

  1. Разогреваем приготовленную основу до 120-150 градусов. При этом основу нужно постоянно перемешивать.
  2. Как только достигнута нужная температура, добавляем сиккатив — его доля в масляном растворе должна составлять 5-8%. Для большей безопасности работы рекомендуется вначале перемешать сиккатив с таким же количеством масла, и лишь затем добавлять смесь в основу. Если все же пена выделяется очень интенсивно, снижаем темп добавления сиккатива и усиленно перемешиваем массу.
  3. После объединения всех компонентов снимаем емкость с огня и охлаждаем олифу при комнатной температуре.

Рецепт приготовления состава горячим способом:

  1. Разогреваем основу до 170 градусов и добавляем сиккатив из расчета 1,5-2,5% от объема основы.
  2. До того как добавить сиккатив, смешиваем его с обезвоженным подсолнечным маслом в равных количествах.
  3. Как только снизилось пенообразование, начинаем доводить температуру нагрева до 280 градусов. При этом регулярно размешиваем состав на протяжении всего процесса варки (примерно 4 часа).

к содержанию ↑

Пропитывание олифой

Способы пропитывания деревянного изделия:

  1. Обработка дерева горячим раствором. Пропитывание осуществляется в водной бане. Это способ хорош для обработки небольших по площади деталей. Кладем деревянное изделие в посуду с горячей олифой на 4-8 часов. Затем в течение 4-6 дней дожидаемся полного высыхания поверхности. Обратите внимание: если смешать с олифой свинцовый сурик (3-4% от общего объема), качество пропитывания значительно повысится, а поверхность высохнет всего за 2-3 дня.
  2. Обработка раствором масла и керосина. Объединяем компоненты в соотношении 1 к 1. Допустимо использование как холодных ингредиентов, так и подогретых. Однако температура раствора скажется на скорости пропитывания: горячей олифой нужно обрабатывать поверхность всего 3 часа, а вот в случае, если состав холодный, понадобится 1-2 дня.
  3. Обработка раствором масла, парафина и скипидара. Для приготовления раствора понадобится 40% олифы, 8% скипидара и 52% парафина. Вначале растворяем парафин с помощью скипидара в водяной бане. Затем добавляем олифу и тщательно размешиваем состав. Наносим горячий раствор на древесину. Период высыхания составит от 2 до 3 суток.
  4. Обработка раствором масла и воска. Раствор готовится исходя из следующих пропорций: 85% олифы, 15% воска. Воск измельчаем и погружаем в горячую смесь. Срок высыхания поверхности составит в пределах 2-3 суток.

Олифование — ответственная работа, которая не заканчивается после обработки поверхности олифой. До того как продолжить манипуляции с древесиной, нужно дождаться полного высыхания покрытия. Показатель скорости высыхания зависит от нескольких обстоятельств, в числе которых: использованные компоненты раствора, количество сиккатива, тип древесины и другие факторы.

Быстрее всего сохнет олифа с сиккативами на основе полиметаллов. А вот монометаллические сиккативы не способствуют быстрому высыханию. Например, поверхность, обработанная олифой со свинцовым сиккативом, высохнет за 20 часов. Если свинец поменять на марганец, время высыхания сократится до 12 часов. Еще лучший показатель высыхаемости достигается при объединении свинца и марганца в полиметаллический сиккатив. В этом случае поверхность высохнет за 7-8 часов.

Немалое влияние на скорость высыхания оказывает влажность и температурные показатели воздуха. Олифа с сиккативом из кобальта высохнет в 1,5 раза быстрее при повышении температуры воздуха до 25 градусов.

В таких же условиях раствор с марганцевым сиккативом высыхает в 4 раза быстрее. Оптимальная влажность воздуха для высушивания поверхности — 65-70%.

Заменитель олифы

Этот вариант для тех случаев, когда нет возможности не только приобрести заводскую олифу, но и сделать ее самостоятельно в домашних условиях.

  • казеин — 50%;
  • гашеная известь — 25%;
  • скипидар — 12,5%;
  • мыльный раствор — 7,5%.

Скипидар добавляем после тщательного размешивания других компонентов. Далее разбавляем смесь водой до тех пор, пока раствор не станет похож на густую олифу. Чтобы избежать появления осадка, добавляем в состав немного нашатыря.

Поверхность, обработанная казеиновым раствором, сохнет быстрее, чем в случае с олифой. Состав можно добавлять в масляные краски для улучшения их прочностных и водоотталкивающих характеристик.

Натуральная олифа: свойства и особенности применения

Во времена Советского Союза олифа была практически единственным средством, которым обрабатывали деревянные поверхности и постройки. Поклонники этого материала остались и по сей день.

Олифа – это пленкообразующее лакокрасочное вещество на основе натуральных масел или алкидных смол, подвергшихся термообработке.

Она надежно защищает древесину от гниения и появления грибка, а также применяется для изготовления масляных шпаклевок и красок.

Виды, состав и свойства

В наши дни многие домовладельцы стремятся уберечь себя и своих домочадцев от ненужной химии. В этом плане олифа по праву считается уникальным материалом! Более 90% ее состава приходится на долю компонентов, получаемых из семян льна, конопли, подсолнечника или рапса. Оставшиеся 5% приходятся на долю синтетических соединений, но их количество настолько незначительно, что они не могут оказать какого-либо неблагоприятного воздействия на человека. При этом чем меньше процент синтетики в олифе, тем дольше служит изделие из древесины после обработки.

При выборе олифы непременно заострите внимание на ее составе – чем больше в нем натуральных компонентов, тем больше защиты получит древесина.

В старину олифу назвали «вареное масло». Сегодня технология ее производства практически не отличается от «древних» способов. Однако вариабельность состава обусловила большое количество разновидностей олифы с самыми разными свойствами.

Масляные олифы изготавливают из растительных масел с добавлением специальных веществ, вызывающих ускорение их высыхания – суккативов. С этой целью применяют соединения кобальта, свинца, стронция, циркония и железа – название этих элементов вызывает сомнение в их безопасности для жизни и здоровья человека, тем не менее, их доля ничтожна мала, поэтому можно не бояться негативного воздействия на организм. Но если вы хотите перестраховаться, то отдайте предпочтение составам с кобальтом – этот металл не оказывает отрицательного воздействия на физиологические процессы взрослого и детского организмов. Также можно приобрести состав без добавок из 100%-ного масла.

Сиккатив поглощает из воздуха кислород, благодаря чему происходит окисление масла. Причем после его высыхания окислительные реакции не прекращаются, именно поэтому доля таких добавок крайне мала, в противном случае покрытие быстро темнеет и становится ломким.

Олифы с сиккативами и без них имеют некоторые различия в своих эксплуатационных параметрах:

  • Масляные олифы затвердевают за 24 часа, а в жаркое время года им достаточно 5 часов, чтобы образовать плотную защитную пленку. Олифа без сиккативов сохнет 5 дней, имейте это ввиду, планируя проведение ремонтных работ в доме.
  • Состав без сиккатива глубже проникает в волокна древесины и в будущем надежнее защищает ее от попадания влаги и появления плесени. Составы с добавками впитаются не так глубоко, а в будущем пленка может растрескаться и отслоиться.

На эксплуатационные характеристики, в частности, скорость высыхания, влияют и те масла, которые используются для производства. Быстрее всего затвердевает олифа из льняного и конопляного масла. Это обусловлено большим количеством полиненасыщенных кислот в их составе (показатель йодного числа составляет для первого 175-204 и для второго 145-167). Подсолнечное масло высыхает гораздо медленнее, поэтому в его составе обязательно присутствуют сиккативы в незначительном количестве, а вот олифам из орехового и макового масла без добавок понадобится довольно много времени для застывания. Касторовая, оливковая и суррепная олифа без сиккативов не застынет вовсе, лишь загустеет, не образуя необходимого пленочного покрытия – йодное число масел, входящих в их состав, ничтожно мало.

Для ускорения скорости засыхания производители выпустили серию олиф на базе синтетических компонентов.

Наиболее приближены к маслам комбинированные составы – они на 2/3 состоят из масла и на 1/3 из уайт-спирита или другого растворителя. Эти смеси отличаются более низкой стоимостью и высокой скоростью затвердевания, поэтому их широко применяют при наружных фасадных работах. Кстати, вопреки распространенному мнению, комбинированные олифы почти не имеют резкого запаха.

При добавлении в масла большого количества добавок получается олифа оксоль. В ее составе присутствует масло (55%), уайт-спирит (40%) и сиккатив (5%). Оксоль отличается хорошей скоростью затвердевания, однако имеет едкий химический запах, который долго не выветривается.

Оксоль по внешнему виду ничем не отличается от натуральной, но ее цена существенно ниже масляных составов.

Различают околь марки В и ПВ. Олифа В изготавливается с использованием льняного или конопляного масел, она нашла свое применение в лакокрасочной промышленности для разведения и производства фасадных красок.

Для изготовления оксоли ВП используют подсолнечное, сафлоровое или кукурузное масло. Этот состав популярен благодаря исключительно низкой стоимости. Однако его эксплуатационные качества оставляют желать много лучшего – такая оксоль не создает прочного и долговечного покрытия, поэтому сфера ее использования ограничена разведением красок.

Использовать ее для покрытия деревянных изделий не рекомендуется.

Еще одна разновидность олиф – алкидные. Они изготавливаются из смол, разбавленных растворителями и модифицированными маслами. По аналогии с масляными олифами добавляют сиккатив, а также уайт-спирит. Такие составы экономичнее масляных, т. к. для того, чтобы изготовить 1 тонну алкидной олифы, требуется всего 300 кг масла. Это существенно удешевляет продукт, но делает небезопасным его использование внутри жилых помещений.

Кроме того, алкидные составы устойчивы к негативному воздействию внешней среды, перепадам температур и влажности, проявляют резистентность к прямым ультрафиолетовым лучам. Такая олифа признана потребителями как самая оптимальная по соотношению цена/качество.

Отдельно в ассортиментном перечне олиф стоят синтетические марки. Они производятся из продуктов нефтепереработки, на них не распространяется ГОСТ 7931-76, они изготавливаются по ТУ. Они долго застывают, неприятно пахнут, а после застывания дают стеклообразную хрупкую пленку.

Подобные составы обычно применяют для разбавления эмалей.

Преимущества и недостатки

Масляная олифа обладает целым рядом несомненных преимуществ, обусловленных ее техническими параметрами:

  • доля масла и добавок – 97: 3;
  • скорость высыхания не превышает 24 часов при температуре воздуха в 20-22 градусов цельсия;
  • плотность – 0,93-0,95 г/м3;
  • отстой – не более 0,3;
  • кислотное число – 5 (мг КОН).

Достоинства материала очевидны:

  • Натуральная олифа практически не имеет растворителей, поэтому она не дает резкого запаха и считается безопасной для здоровья детей и взрослых.
  • Масляные компоненты проникают глубоко в волокна древесины, тем самым увеличивая срок их эксплуатации на несколько десятилетий, даже если поверхность эксплуатируется в условиях повышенной влажности.
  • Пропитка натуральной олифой создает пленку, которая оберегает древесину от размножения грибка и гниения.
  • Использование натурального и доступного сырья делает олифу не только экологичным, но и дешевым материалом, доказывающим свою эффективность долгие годы.
  • Применение олиф на этапе подготовки к финишной отделке обуславливает экономию расхода материалов на проведение окраски.

К недостаткам многие относят скорость высыхания – после обработки поверхность сохнет в течение суток, поэтому ремонтные работы останавливаются.

Производители

Очень часто от людей, которые покрыли олифой фанеру, оконные рамы и другие поверхности можно услышать, что она слишком долго застывает. Специалисты утверждают, что если материал не высыхает в течение 24 часов при комнатной температуре и влажности до 60%, то скорее всего, это некачественный продукт, масляная смесь, реализуемая под видом натуральной олифы.

Несохнущий состав – это брак или подделка.

Во избежание неприятных последствий, связанных с приобретением неподходящего состава, покупайте продукцию проверенных изготовителей.

Качественную олифу в России впускают:

  • Уфимский лакокрасочный завод;
  • Котовский лакокрасочный завод;
  • Пермский лакокрасочный завод;
  • Управляющая компания ЗЛКЗ;
  • Азовский лакокрасочный завод «Диво»;
  • Бобровский экспериментальный завод.

Очень хорошо себя зарекомендовала олифа производства эстонской компании Vekker.

Благодаря исключительному качеству сфера ее применения вышла за пределы строительной отрасли. Этот состав широко применяют живописцы для создания и реставрации икон.

Как выбрать?

Прежде чем приобрести олифу, стоит посмотреть на ее цвет и консистенцию. В норме оттенок варьируется от желтого до темно-коричневого. В растворе не должно наблюдаться взвешенных частиц, расслоений и комков.

На этикетке непременно указывается номер ГОСТ либо ТУ, если вы покупаете композиционную олифу, наименование и адрес производителя, состав и технология использования.

Что касается сфер применения разных типов олиф в ремонтных работах, то руководствуйтесь простым правилом: для внешних покрытий подходят комбинированные составы с содержанием масла до 45%, для внутренних стоит отдать предпочтение улучшенной марке, в которой процент натуральных компонентов от 70 и выше.

Можно ли сделать самому?

Изготовить олифу можно своими руками в домашних условиях. Для этого, как правило, используют подсолнечное и льняное масло.

Для производства потребуется металлическая емкость, нагревательное устройство, марганцевая перекись, канифоль, а также индивидуальные средства защиты органов дыхания и кожи.

Технология изготовления олиф проста, но требует осторожности и соблюдения правил техники безопасности.

Масло заливают в емкость и греют на медленном огне до температуры 110 градусов.

В этот момент начнется испарение воды, которое видно невооруженным взглядом. Масло должно вывариваться в течении 4 часов. В этот период необходимо следить, чтобы температура не превышала 160 градусов. По истечении требуемого срока в масло добавляется сиккатив (его можно сделать из канифоли и пероксида марганца в соотношении 20 к 1) из расчета 30 г вещества на 1 литр масла. Смесь должна вариться еще 3 часа, после чего олифа считается готовой. Готовность, кстати, проверяется очень просто – капля состава помещается на стекло, и если она прозрачная, значит, олифа готова.

При добавлении сиккатива наблюдается повышенное пенообразование и выделение хлопьев, для уменьшения интенсивности этого процесса можно добавить в емкость немного готовой фабричной олифы.

В следующем видео вы можете посмотреть, как приготовить натуральную олифу из льняного масла в домашних условиях.

Особенности применения

Для того чтобы нанести олифу, не требуется специальных строительных навыков.

Технология предельно проста как для проведения ремонтных, так и для художественных работ:

  • Перед нанесением обрабатываемую поверхность следует очистить от следов старых покрытий, жира и пыли;
  • Поверхность должна просохнуть, так как использование состава на влажную древесину не имеет смысла;
  • Для нанесения покрытия требуется валик или кисточка – большие ровные поверхности обрабатываются валиком, а мелкие элемент и углы – кисточкой небольшого размера;
  • Для достижения требуемого результата достаточно одного-двух слоев.

Несколько советов:

  • Загустевшую олифу можно разбавить растворителем или нефрасом.
  • Перед использованием олифу необходимо тщательно перемешать. Это дает структуре повышенное насыщение необходимым кислородом.
  • При проведении внутренних работ крайне важно обеспечить максимальную вентиляцию. Она способствует сокращению сроков сушки и выветриванию неприятных запахов.
  • При работе защищайте руки от попадания вещества. Если вы все же испачкались, то смочите кожу растительным маслом, а затем хорошо промойте проточной водой с мылом.
  • Помните, что олифа отличается высокой пожароопасностью, поэтому храните ее в местах, недоступных для попадания искр, не проводите сварочных работ и не курите рядом с обработанной поверхностью.

Масла для наружных и внутренних работ: как сделать олифу из растительного льняного и подсолнечного масла

По сути таже льнянка и за счёт сиккатива месяц ждать не надо.
Так почему в туториалах не пишут мол используйте олифу?

quote: Так почему в туториалах не пишут мол используйте олифу?

quote: Найти сейчас натуральную льняную олифу-та еще проблема. В лучшем случае сварена из прогоркшего подсолнечного масла.

А вообще какая технология изготовления олифы? Может есть смысл дома этим заморочиться? Для наших дел бочки двухсотлитровые не нужны, максимум литр-полтора

quote: Originally posted by alex-wolff:

. не пользуюсь ничем кроме как олифой.

Я тоже только натуральной льняной и пользуюсь. Никогда не подводила.
Но вот в продаже, действительно, давно уже не видал.

Странно что при стольких камрадах использующих олифу когда читаешь про готовые ножи фигурирует только льнянка и дорогие импортные масла

quote: А вообще какая технология изготовления олифы?

quote: Странно что при стольких камрадах использующих олифу когда читаешь про готовые ножи фигурирует только льнянка и дорогие импортные масла

я тоже так думал, пока в поиске не набрал “олифа”. Был удивлен результатами
У меня и нет других масел, разве что масло для полка есть, увидел в магазине, взял, ибо модно было. А теперь, как народ разобрался что к чему – уже и не модно стало. Я маслом для полка мажу деревянные вкладыши в ножны, а еще клин мажу, когда заворачиваю в пленку. Это при изготовлении ножен, когда на мокрую формируешь. Ну а чё, не пропадать же добру

quote: Originally posted by Цирикачи: Шо-то я не понял: разговоры за ОЛИФУ. И где?! На Ганзе.

quote: Originally posted by Цирикачи:

Шо-то я не понял: разговоры за ОЛИФУ. И где?! На Ганзе.

А чё? Нормально всё! Олифу в массы!

quote: Originally posted by Slonyash:
станет. Однако вон Паша-leprikon65 стабилизирует деревяхи чуть ли не мебельным лаком (простите, если ошибаюсь),

quote: Неводной морилкой. Кстати весьма неплохие результаты

quote: для каждого дерева необходимо подбирать свою пропитку, наиболее подходящую.

Есть более долгий но и более естественный способ:любое растительное масло,в т. ч. ильняное можно сгустить и при этом еще и осветлить. наливаем в стеклянную посуду(обыкновенная банка)воду,а в воду масло,закрываем крышкой,перемешиваем(взбалтыванием) и ставим на солнышко.Через пару недель смотрим результат.Если передержать(ну там,пару месяцев придется пользоваться растворителем, так загустеет)

quote: Originally posted by leprikon_65:

У меня результат получился неудовлетворительный – после высыхания морилки, поверхность липла, очистил растворителем, через день опять липкость появилась.

Про масло для полка когда обсуждали,я видимо “курить выходил”,поясните пож-та,что с ним не так?

quote: На старых финочках(лет по 70-80)на рукояти всегда обнаруживаем лак,причем рукояти бывают в прекрасном состоянии! Где бы такой лак раздобыть.

quote: Originally posted by khusainoff:

Про масло для полка когда обсуждали,я видимо “курить выходил”,поясните пож-та,что с ним не так?

quote: Ну так старые лаки всегда делались на основе олифы. Кстати вполне мог использоваться и янтарный лак (на основе натурального янтаря). Состав- олифа (льняное масло),скипидар, толченый янтарь.Таким лаком даже курительные трубки покрывали.

quote: Ладно купил только 200гр.

——————Олифа “Оксоль” не натуральная! Да и запах. Олифа натуральная , на льнаном масле, с добавлением сикатива, для лучшей плимиризации, это вещь! Берёзовую сувель, орех, пропитывать, одна радость! И запаха, практически нет! Пахнет льнаным маслом!

quote: И для тех кто уже готов сорвать с любимой её янтарные бусы.

quote: И для тех кто уже готов сорвать с любимой её янтарные бусы.

quote: Originally posted by Laborant:

В домашних условиях достаточно прогреть масло градусов до 150-200 чтобы влагу выгнать.

quote: Originally posted by Udod:

Мелкий янтарь дешев ,главное найти.

Вот именно главное найти. а то и 800р земноводное активно ворочается а уж германский за 6тыров и вовсе бесится.
Оно конечно крутое заклинание “покрыто янтарным лаком” покруче всяких тиков и данишей но вот каковы реальные свойства такого покрытия. хз.

quote: Originally posted by khusainoff:

Благодаря этому форуму купил масло,и благодаря ему ,разочаровался.

За янтарный лак. вернусь в город посмотрю в книге рецепт, вроде он там есть.

quote: о вот каковы реальные свойства такого покрытия. хз.

quote: Originally posted by Udod:

ну так вроде только что по ссылке ходил: В Эрмитаже покрытие паркета в некоторых залах пока не обновляли с тех пор . Янтарный лак,однако

Полы в музеях не моют, недопустимо влажность повышается

quote: Originally posted by Шухер:

Сколько по времени в этих границах температуры прогревать? И что будет если греть на два подхода?

quote: Originally posted by Laborant:

А как пена закончится, так и всё.
Вкратце, процесс идет так:
1 этап – 0. 100 градусов, всё тихо и спокойно.
2 этап – 100. 150(+/-20) градусов, испаряется влага с пенообразованием.
3 этап – 250. 280 градусов, полимеризация (постоянный отбор проб, охлаждение пробы и контроль вязкости продукта)
4 этап – добавление сиккатива и охлаждение.
Скорость нагрева особо не критична, 3 этап занимал у меня 2. 2,5 часа. Важно не перегреть, т.к. масло при этом загорается.
На всех этапах перемешивание обязательно, иначе – местные перегревы, пригары и потемнение масла. От кобальтового и марганцевого сиккатива, кстати тоже темнеет.
Без сиккатива масляная пленка на стекле, при 20С и 60% влажности воздуха, сохнет около 2 недель, с нормальным сиккативом в нормальной пропорции, должна высыхать за сутки.
Я пропитывал деревяхи (образец вырезанный из половой рейки), просто окуная их в 250 градусное масло (осторожно – выделяется влага, которая вскипает и плюется горячим маслом) и выдерживая в нем минут 5 – 10.

Температуру вспышки льняного масла не помните? Процесс однако не для домашней кухни, на открытом воздухе и пару ведер песка рядом.

Читайте также:  Где можно купить ламинат?
Добавить комментарий