Жидкая резина – оптимальный вариант для гидроизоляции плоских кровель

Эксплуатационные характеристики плоской крыши во многом зависят от качества гидроизоляции.

Специалисты в области передовых кровельных технологий, задавшись целью значительно увеличить межремонтный срок для крыши, получили в результате исследований инновационный материал – жидкую резину.

Она отвечает всем необходимым требованиям и считается самым эффективным и надежным способом обеспечения водонепроницаемости.

Причем крыша может быть с самым сложным рельефом, большим количеством сложных узлов – способ нанесения гидроизоляции позволяет создать бесшовную монолитную мембрану на поверхности любой формы.

Жидкая резина используется также при возведении и реконструкции плоских кровель.

Плоские крыши могут быть:

  • эксплуатируемые. Гидроизоляция такой кровли – важнейшая часть обустройства, позволяющая использовать пространство в полной мере;
  • облегченные. Обеспечение полной водонепроницаемости способствует возрастающей популярности облегченных плоских крыш, придающих зданию современный облик. Проектов таких домов огромное количество – многообразие стилей ярче всего представлено в частной застройке.

Долгие годы водонепроницаемый барьер должен обеспечивать комфорт и уют жителей последнего этажа, защищая от проникновения влаги. А на крыше тем временем можно обустроить спортивную площадку или зону отдыха.

Что представляет собой материал?

Жидкую резину получают без использования растворителей.

Для производства битумно-полимерной эмульсии мельчайшие частички расплавленного битума перемешиваются с водой и полимерами, а также различными пластификаторами.

Еще необходим коагулянт – отвердитель.

Битумно-полимерная водная эмульсия наносится холодным способом.

В процессе распыления на плоскую кровлю с помощью специального двухканального оборудования два раствора (эмульсия и отвердитель) смешиваются, и тут же жидкая масса затвердевает, образуя надежную гидроизоляционную мембрану – резиноподобное бесшовное покрытие.

Достоинства гидроизоляционного материала:

  • цельное покрытие обеспечивает абсолютную герметичность. Швы – наиболее уязвимые места любой гидроизоляции – здесь отсутствуют;
  • хорошо сцепляется с практически любой поверхностью, включая старые водонепроницаемые покрытия;
  • имеет прекрасную эластичность;
  • обладает высокой прочностью на разрыв;
  • не трескается, не крошится, не становится хрупким при низких и высоких температурах окружающей среды – это дает возможность использовать битумно-полимерную эмульсию в регионах со сложными климатическими условиями;
  • обеспечивает антикоррозионную защиту;
  • может применяться на наклонных поверхностях;
  • работы выполняются быстро – по словам специалистов, два человека могут покрыть за один день до 1500 кв. м.

Недостатки жидкой резины:

  • определенные сложности монтажа – нанесение производится по специальной технологии, а также в определенных погодных условиях;
  • не обладает устойчивостью к действию растворителя.

Технология покрытия кровли жидкой резиной

Наносить защищающее от воды покрытие можно лишь при отсутствии осадков и температуре от +5 градусов – в состав двухкомпонентной гидроизоляции входит вода, которая может перемерзнуть.

После затвердения отрицательные значения, как и перепады температур, покрытию будут не страшны: без потери качеств материал прослужит 20 лет и больше.

Толщина напыляемого слоя составляет всего лишь 2 мм, но ошибочно будет полагать, что несколько слоев рубероида надежнее современной мембраны.

На крыше формируется уклонообразующий слой – он может быть небольшим, 2 или 3 градуса – этого достаточно, чтобы вода не скапливалась в центре.

Процесс гидроизоляции плоской кровли с помощью жидкой резины включает несколько обязательных этапов: очищение поверхности основания от всевозможного мусора, нанесение праймера и непосредственно распыление жидкой резины.

Очистка и праймирование крыши

Компрессором очищается вся поверхность плоской кровли.

Способ очищения с помощью воды под давлением также эффективен, однако после такой уборки нужно тщательно просушить основание крыши.

Свежезалитый бетон шлифуется – для снятия верхнего слоя.

Далее производится обработка праймером.

Напыление гидроизоляционного слоя осуществляют:

  • механизированным способом – с помощью специального оборудования;
  • вручную – все необходимые компоненты смешиваются, и жидкий состав наносится кистью, валиком либо шпателем.

Ремонт крыш

Незаменим материал и в деле реконструкции кровли. Старый кровельный ковер из рулонных материалов можно не демонтировать, если он в удовлетворительном состоянии.

Для примыканий необходимо выполнить армирование жидкой резины геотекстилем.

Чтобы гидроизоляционный слой прослужил дольше, его рекомендуется покрыть специальной краской на водной или кремнийорганической основе – для дополнительной защиты от ультрафиолетового излучения.

Гидроизоляция плоской кровли: обзор подходящих материалов и способов их монтажа

Плоская кровля на то и плоская, что поверхность у нее расположена почти горизонтально. Благодаря этому застройщик получает массу преимуществ, в первую очередь связанных с возможностью обустроить на крыше дополнительную функциональную зону – террасу, кафе, летний сад и т.п. По сравнению со скатными аналогами, плоские кровли дешевле, проще по конструкции, их легче монтировать и обслуживать.

Но есть у них и существенный недостаток – склонность к протечкам. Их причиной является слишком малый уклон поверхности плоской кровли (до 12°), не позволяющий дождю и тающему снегу стекать по ней так же интенсивно, как по наклонным скатам. Поэтому гидроизоляция плоской кровли – важный, можно сказать ключевой, этап ее постройки.

Содержание

Роль гидроизоляции в составе плоской кровли

Без обустроенной должным образом гидроизоляции, плоская кровля будет протекать – это мы выяснили. Но капающая с потолка вода – только вершина айсберга. На самом деле неприятных последствий намного больше. Влага, просачиваясь в подкровельное пространство:

  • разрушает основание крыши (бетонные стяжки и плиты крошатся, деревянные обрешетки гниют, металлические составляющие подвергаются коррозии);
  • при утепленной кровле – напитывает теплоизоляционный слой, ухудшая его свойства, и разрушая структуру;
  • стекает по стенам, способствуя их изнашиванию;
  • приводит к росту грибков и плесени, которые дают стойкий запах сырости в доме, а в некоторых случаях и несут угрозу для здоровья человека.

Правильно уложенная гидроизоляция создает барьер на пути влаги, не допуская ее проникновения в слои кровли и предотвращая появление всех вышеописанных ситуаций.

Правильное расположение гидроизоляции

В зависимости от типа плоской крыши (традиционная или инверсионная), гидроизоляционный слой в кровельном пироге располагают на разных уровнях.

В структуре традиционной кровли гидроизоляция находится над утеплителем. В этом случае, если конструкция неэксплуатируемая, гидробарьер одновременно играет роль и кровельного покрытия. Но традиционная кровля часто бывает и эксплуатируемой. Тогда поверх гидроизоляции дополнительно монтируют защитный слой – террасную доску, плитку, асфальтобетон и т.п.

Другое расположение слоев характерно для инверсионной (перевернутой) кровли. Слои переворачивают, то есть утеплитель укладывают поверх гидробарьера, тем самым защищая его от воздействия УФ-лучей, атмосферной влаги, резких перепадов температур.

Какие материалы подойдут для гидроизоляции?

Из-за своих конструктивных особенностей, плоская крыша требует несколько иного подхода к выбору гидроизоляционных материалов, чем скатная кровля. Защита от влаги должна быть непрерывной, однородной, без открытых швов. Наиболее распространены следующие покрытия:

  • рулонные битумные материалы (обычный рубероид и его современные модификации);
  • полимерные мембраны;
  • мастики;
  • напыляемая гидроизоляция (жидкая резина).

Попробуем разобраться, как выполняется герметизация плоских кровель при выборе любого варианта гидроизоляции.

Материал #1 – битумные рулонные покрытия

Самый известный представитель этой группы – обычный рубероид, представляющий собой строительный картон, пропитанный битумом. Этот вариант относится к бюджетным, поэтому широко применяется для покрытия кровель разного назначения. К сожалению, срок его эксплуатации редко превышает 7 лет. Связано это с недостаточной устойчивостью используемой битумной пропитки к перепадам температур.

На жаре битумная составляющая начинает плавиться, а зимой – трескаться. Вода, попадая через трещины, добирается до картона, служащего армирующей основой материала, который в такой ситуации набухает и разрушается. Покрытие приходится менять. Впрочем, монтаж рубероида несложен и заключается в наклейке рулонов на битумную мастику.

Кроме обычного рубероида, существуют его модификации – более современные версии, отличающиеся повышенными сроками службы и качеством. По свойствам, наиболее приближен к рубероиду такой материал, как рубемаст, изготавливаемый на основе кровельного картона, реже – стеклохолста.

Основное отличие его от рубероида состоит в повышенной толщине битумного слоя, наносимого на основу с двух сторон. Монтаж рубемаста может производиться двумя способами: наклеиванием на основу крыши при помощи мастик или термического наплавления (расплавления нижнего покровного слоя газовой или жидкотопливной горелкой). Посмотрите, как происходит наплавление рулонной гидроизоляции на плоскую кровлю:

К наплавляемым рулонным материалам также относится наиболее прогрессивный вариант рубероида – еврорубероид. В качестве внутренней “арматуры” для него применяются стойкие к гниению стекловолокна (стеклохолст, стелоткань) или полиэстер. Пропиточный состав также меняется.

Вместо обычного битума используется битум, модифицированный полимерами (каучуком, полиэтиленовым воском). Все эти усовершенствования делают еврорубероид максимально эластичным, стойким к температурным скачкам, механическим воздействиям, атмосферным влияниям. Поэтому и срок его эксплуатации повышается до 15-30 лет.

Работы по монтажу битумных рулонных покрытий начинаются с подготовки кровельного основания. Его очищают от мусора, выравнивают. Затем грунтуют праймером – жидкой битумной смесью, создающей слой для крепления рулонного материала. После полного застывания грунта начинают непосредственный процесс монтажа гидроизоляции.

Если используют рубероид:

  • На часть поверхности крыши, по длине полотна рубероида, наносят слой клеящей мастики.
  • На мастику приклеивают край полотнища, затем постепенно раскатывают рулон, расправляя материал от середины к краям. Таким образом стараются избежать появления воздушных пузырей.
  • Шпателем приглаживают кромки полотна.
  • Прикатывают полотно катком, плотно прижимая его к поверхности.
  • Следующую полосу наклеивают внахлест (8-10 см) на предыдущую, в месте соприкосновения слоев для склейки наносят мастику.
  • Аналогично приклеивают остальные полотнища.
  • Поверх первого слоя рубероида укладывают второй, а при необходимости, и последующие слои.

Если используют наплавляемый битумный материал:

  • Кладут перед собой рулон так, чтобы идти по нему, раскатывая вперед.
  • Горелкой разогревают нижний слой рулона и поверхность стяжки, пропитанной праймером, на длину 20-30 см. Во время прогревания листа, сгорает индикаторная пленка и клеящая поверхность гидроизолятора «закипает».
  • Прогретый лист раскатывают на полвитка и приклеивают к основанию кровли, расправляя все вздутия и складки.
  • Прикатывают приклеенную часть полотна тяжелым валиком.
  • Аналогично разогревают и приклеивают следующий участок, постепенно таким же образом раскатывают и приклеивают весь рулон.
  • Второе полотнище приклеивают внахлест на 5-8 см, после остывания и приклеивания первого.
  • Постепенно перекрывают таким же образом всю кровлю.

Чтобы защитить кровлю от влаги, рекомендуется укладывать рубероид в 4-5 слоев. Еврорубероид более экономичен, покрытие из него обычно составляют в 2 слоя (нижний и верхний).

Материал #2 – полимерные мембраны

Более долговечной и практичной, но одновременно дорогой, является гидроизоляция кровли, выполненная из полимерных мембран. Они представляют собой эластичные полотна, изготовленные из полимерных влагоустойчивых материалов.

Благодаря своим свойствам, мембраны применяют и в качестве финишных кровельных покрытий, и в качестве прослоек внутри кровельного пирога (в составе инверсионной крыши).

Существует 3 основных типа мембран (в зависимости от основы): ПВХ, ЭПДМ, ТПО:

  • ПВХ-мембранами называют эластичные полотна из пластифицированного ПВХ. Как правило, в их структуре используется армирование из полиэстеровых нитей, которое придает конечному изделию стойкость к разрывам и проколам при растяжении. Отличительная особенность данного варианта – повышенная огнестойкость.
  • ЭПДМ-мембраны изготавливаются на основе искусственного каучука, иногда – с полиэфирным армированием. Армированный вариант предназначен для гидроизоляции кровель в районах, где возможны сильные ветра и осадки. Мембраны ЭПДМ нельзя назвать новшеством, они применяются в строительстве уже на протяжении 40 лет. Отличаются высокой эластичностью и небольшим весом (1,5кг/кв.м.).
  • На основе каучуков (около 70% от состава) изготавливают и ТПО-мембраны, только в их составе также присутствует полипропилен (30% от состава). Для армирования применяют сетку из полиэфира. Полотна ТПО отличаются повышенной долговечностью и экологичностью.

Крепление мембран к основанию кровли выполняют несколькими способами: механическим, балластным, клеевым. Между собой полосы мембран сваривают горячим воздухом или приклеивают (для EPDM-мембран, как правило, применяют самоклеющиеся двусторонние ленты).

Механическое крепление

Это – наиболее распространенный способ монтажа всех видов полимерных мембран, особенно рекомендуемый для легких кровельных конструкций (например, кровли на балках). При этом полотнища мембраны фиксируют к основанию специальными телескопическими крепежами или линейными рейками, а между собой сваривают (приклеивают) в перехлестах.

Кровельный ковер формируют в следующей последовательности:

  • разворачивают и расстилают первую полосу мембраны по кровле;
  • по периметру фиксируют полосу телескопическими крепежами;
  • следующее полотно укладывают с перехлестом не менее 12 см для обеспечения полного перекрытия крепежных элементов на предыдущем листе;
  • швы соседних полотнищ соединяются сваркой (реже – клеевым методом);
  • аналогично монтируют остальные полотнища мембраны.

Достоинства механической системы: небольшой вес, быстрая укладка. Проще всего применять данный вариант крепления при наличии основания из металлического профлиста.

А теперь – предлагаем посмотреть сюжет про гидроизоляцию кровли ПВХ-мембраной, при использовании механических креплений:

Балластная система монтажа

Суть технологии заключается в том, что полотно мембраны удерживается на кровле за счет балласта – сыпучих или штучных материалов, играющих роль пригруза. Например, это может быть галька, гравий, тротуарная плитка, декинг и т.п.

  • полотно мембраны разворачивают и растягивают по поверхности крыши, выкладывая его свободно, без натяжения;
  • примыкающие полотнища размещают с нахлестом, как правило, он составляет 8-10 см;
  • в местах образования швов, полотнища сваривают или приклеивают между собой;
  • монтируют телескопические крепежи – вдоль парапетов, вокруг вентиляционных шахт, воронок, труб и других выступающих частей крыши;
  • раскладывают геотекстиль (разделительный слой, использующийся для защиты гидроизоляции от повреждений);
  • равномерно распределяют по полотну балласт.

К достоинствам балластной системы можно отнести экономичность, высокую скорость монтажа, повышенную атмосферостойкость. К недостаткам – низкую ремонтопригодность, требования к несущей способности кровельной конструкции (она должна выдержать значительный вес балласта).

Клеевой метод монтажа

Клеевая система является наименее распространенной и достаточно дорогой, но иногда она незаменима, ввиду малого веса. Подходит для крыш любой сложности. В данном варианте монтажа для закрепления мембраны на основании применяется монтажный клей или битумная мастика.

Читайте также:  Материалы для наружной отделки деревянного дома

Приклеивание выполняется по технологии:

  • полотнище мембраны скатывают от краев к центру;
  • клей наносят на основание (древесину, бетон, твердую теплоизоляцию, металл, старая мембранная или битумная кровля);
  • по проклеенному основанию раскатывают мембрану и сразу же разглаживают ее;
  • следующую полосу мембраны приклеивают с нахлестом не менее 8 см;
  • так же приклеивают остальные полосы.

К плюсам данной технологии можно отнести высокое сопротивление ветрам, возможность использования на крышах сложных конфигураций.

Материал #3 – мастики (обмазочная гидроизоляция)

Для гидроизоляции можно использовать гидрофобные мастики, которые наносят на основание кровли. В результате получают эластичное бесшовное покрытие, не пропускающее воду.

Мастики бывают (в зависимости от состава):

  • битумно-резиновые;
  • битумно-полимерные;
  • полимерные.

В зависимости от температурных рамок, при которых размягчаются и твердеют мастики, существует их разделение на холодные и горячие.

Горячие мастики для возможности их использования необходимо нагреть до 160°C, холодные мастики сразу готовы к применению, повышать их температуру не нужно. Однако, при гидроизоляционных работах в холодный период (при температуре ниже 5°C) даже холодные мастики необходимо нагревать до 70°C.

Все эти составы поставляются в жидком виде и твердеют под воздействием воздуха уже непосредственно на кровле. Наносят их в несколько слоев ракелем, валиком, кистью или шпателем. Чтобы увеличить прочность и долговечность покрытия, мастичную кровлю армируют стеклотканью или стеклосеткой, закладывая ее между слоев мастики.

Процесс нанесения мастики с целью гидроизоляции и создания мастичной армированной кровли показан в видео:

Материал #4 – напыляемая гидроизоляция или жидкая резина

Одним из наиболее современных способов гидроизоляции плоской кровли является распыление на ее поверхности резинобитумной эмульсии, получившей в народе стойкое название «жидкая резина». Все потому, что образованная в результате распыления поверхность получается похожей на резиновую – по своей эластичности и способности отталкивать воду.

По своей сути, жидкая резина является холодной мастикой, изготовленной на основе водной полимерно-битумной эмульсии. Она не содержит растворителей и, при отвержении, не выделяет вредных соединений.

Материал наносят на поверхность за один раз сплошным слоем, толщиной 3 мм. Для этого применяют специальное оборудование – установку безвоздушного распыления. С ее помощью, за один день можно покрыть жидкой резиной 1000 м 2 кровли. Это очень выгодно при больших объемах, поэтому напыляемая гидроизоляция рекомендуется к применению на кровлях крупных коммерческих зданий. Особенно – при наличии на крыше большого количества антенн, труб, парапетов, выступов. На кровлях сложных конфигураций жидкая резина более удобна в применении, чем любые рулонные материалы.

Получить представление о технологии напыляемой гидроизоляции можно, ознакомившись с видео-сюжетом:

Зная об особенностях разных видов гидроизоляции, можно выбрать то, что подойдет именно вам – для конкретной плоской кровли. А может быть не только выбрать, но и реализовать систему гидроизоляции самостоятельно!

Жидкая кровля: виды, преимущества и недостатки

Жидкая кровля — современный высококачественный материал для создания бесшовного гидроизоляционного слоя на разных поверхностях. Он отлично справляется с задачами защиты здания от атмосферных осадков, формирует ровное эстетически привлекательное покрытие.

Что представляет собой жидкая кровля

Исходным материалом для производства такой кровли выступает жидкая резина. Это модифицированная битумно-эластомерная водная эмульсия с добавлением хлористого калия. Калий выполняет функцию коагулянта, обеспечивает моментальное затвердевание состава на основании, а битумная мастика создает эластичное покрытие, устойчивое к проникновению влаги.

Жидкая резина позволяет произвести качественный оперативный ремонт старой кровли, не удаляя старые поврежденные покрытия.

Свойства и характеристики материала:

  • высокий уровень гибкости и эластичности — удлинение при температуре +20 °С составляет не менее 600%, удлинение при температуре -20°С составляет не менее 200%;
  • повышенная гидростатическая прочность — выдерживает нагрузку до 50 метров водяного столба при толщине 1,5-2,0 мм;
  • допустимые температурные показатели для эксплуатации — от -60 до +98 °С;
  • старение в цикле «зима-лето» — 50 лет;
  • минимальное водопоглощение — 0,3% по массе за 24 часа;
  • высокая прочность сцепления с основанием — 0,99 МПа для бетона и 0,5 МПа для стали.

Во многих случаях жидкая кровля считается более практичной в сравнении с рулонными материалами.

Разновидности жидкого материала

Жидкую гидроизоляцию классифицируют по двум параметрам: химическому составу и технологии нанесения.

Виды жидкой кровли по составу:

  • Однокомпонентная. Эта смесь реализуется готовой к применению, ее не нужно дополнительно подготавливать и смешивать с вспомогательными веществами. В состав однокомпонентной кровли уже включены все компоненты, необходимые для проведения гидроизоляционных работ.
  • Двухкомпонентная, или многокомпонентная. В состав этих смесей входят как минимум два компонента — базисное вещество и катализатор отверждения. Они подготавливаются и смешиваются в ходе строительных работ.

Существуют особые разновидности морозоустойчивой жидкой кровли, рекомендованные для использования в холодных регионах.

Разновидности по технологии нанесения:

  • наливная — слой формируется непосредственно на месте проведения кровельных работ;
  • напыляемая — наносится методом холодного напыления при помощи пульверизатора;
  • окрасочная — пастообразная жидкая смесь наносится вручную с использованием кистей, шпателей или щеток.

Самым удобным и распространенным способом применения является напыление. Оно обеспечивает ровное качественное покрытие за небольшой промежуток времени.

Преимущества и недостатки

Жидкая кровля завоевала большую популярность, благодаря своим достоинствам:

  • создает ровную поверхность на любых основаниях, в том числе отвесных;
  • устойчив к проникновению влаги и паров, обеспечивает отличную гидроизоляцию;
  • обладает низким уровнем токсичности, не требует применения средств индивидуальной защиты органов дыхания даже в закрытых помещениях;
  • не создает швов даже на поверхностях сложной геометрической формы;
  • имеет отличную адгезию, связывает большое количество трещин и изъянов даже на гладких и влажных основаниях;
  • не подвержен коррозии и негативному влиянию факторов окружающей среды, в том числе ультрафиолетовому излучению;
  • предотвращает отслаивание кровли даже при значительных перепадах температуры;
  • удобен в применении, позволяет провести гидроизоляционные работы достаточно быстро;
  • для изоляции требуется небольшое количество материала, получается высокое качество покрытия, не нужно осуществлять дальнейшее обслуживание кровли;
  • в большинстве случае покрытие подлежит ремонту и восстановлению;
  • хорошо сочетается с красками на водной основе, позволяет придавать кровле нужный оттенок.

На обработку 1 м² поверхности потребуется 1-3 кг жидкой резины, за один 8-часовой рабочий день удается обработать площадь 400 м².

Существуют у гидроизоляционной кровли и недостатки:

  • трудности в удалении нанесенного покрытия — ликвидировать гидроизоляционный слой можно только механическим путем;
  • обладает высокой чувствительностью к соединениям, содержащим растворители и нефтепродукты;
  • относительно высокая стоимость.

Однако при условии правильного монтажа с соблюдением техники нанесения слоев, недостатки жидкой резины можно свести к нулю.

Сфера применения

Области применения гидроизоляции на основе жидкой резины:

  • кровельные работы — создание новых кровельных покрытий, реконструкция любых устаревших поверхностей;
  • гражданские объекты — укрепление насыпей, бетонных опор, сооружение тоннелей, мостов, защита металлоконструкций, стабилизация любых типов швов;
  • жилищное строительство — создание паро — и гидроизоляции бетонных перекрытий, обустройство балконов, фундаментов, деревянных полов, подвалов, создание водонепроницаемых слоев в различных емкостях, обработка помещений с высокой влажностью;
  • строительные работы в системах водоснабжения — обеспечение гидроизоляции бассейнов, водостоков, отстойников, водонапорных башен, водоотводящих систем, защита металла и бетона насосных станций;
  • сельское хозяйство — сооружение дамб, ирригационных каналов;
  • гидроизоляция трубопроводов — внешняя, а также внутренняя обработка новых и бывших в использовании труб.

Жидкая резина считается универсальным кровельным материалом, ее можно использовать для нанесения на черепицу, дерево, шифер, цементную стяжку, железобетон, рубероид.

Технология нанесения

Использование жидкой кровли подразумевает холодный способ нанесения, при этом технология применения будет зависеть от типа крыши и площади покрытия. Независимо от выбранной методики, поверхность под изоляцию необходимо подготовить: удалить отслоившееся старое покрытие, очистить участок от грязи, пыли, сланцевой крошки.

Наливная технология

Этот способ подходит для гидроизоляции плоских крыш.

Этапы кровельных работ:

  1. Основание грунтуют битумной эмульсией, выдерживая слой толщиной 1-2 мм.
  2. Размечают всю поверхность на несколько зон.
  3. На одну выбранную зону наносят первую порцию жидкой резины, распределяют ее по основанию валиком или шпателем, выравнивают до создания равномерного слоя толщиной около 3 мм.
  4. После обработки всех участков выдерживают время до полного застывания состава на последнем участке.
  5. Наносится второй финишный слой в той же последовательности.

Окрасочная технология

Применима для обработки скатных крыш и небольших поверхностей, где нецелесообразно задействовать сложное оборудование.

Этапы работ:

  1. Готовят раствор, состоящий из воды и жидкой резины в пропорции 3:7.
  2. Полученным составом при помощи кисти обрабатывают подготовленную поверхность, тщательно распределяя состав в один слой.
  3. После высыхания первого слоя наносят финишный слой неразведенной жидкой кровлей перпендикулярно первому слою Толщина второго слоя не должна превышать 3 мм.

Время высыхания первого слоя будет зависеть от температуры окружающей среды — при +5 °С резина будет высыхать до трех часов, при +20 °С понадобится около часа.

Напыляемая технология

Методика оправдана для обработки крыш с уклоном и поверхностей большой площади.

Пошаговое нанесение:

  1. Подготавливают две емкости — в одной находится жидкая битумно-полимерная эмульсия, а в другой — хлористый кальций.
  2. Безвоздушный пульверизатор подключают одновременно к двум резервуарам. Таким образом оба компонента попадают сразу в сопло аппарата, смешиваясь в процессе распыления.
  3. После запитывания пульверизатора смесь равномерным слоем распыляют на всю поверхность, не допуская пропусков.

Наиболее качественной бесшовной гидроизоляции удается добиться при использовании установок, работающих под высоким давлением.

Главное преимущество жидкой кровли — возможность использования на поверхностях любой формы в сочетании с любыми кровельными материалами. При соблюдении технологии нанесения и правильной подготовки, слой гидроизоляции получается ровным и надежным.

Жидкая кровля — цена, отзывы, недостатки и преимущества

Обновлено: 26 июля 2019 · Редакция сайта «Крыша-Про»

Жидкая резина для кровли: преимущества и недостатки

Из всех разновидностей мягких покрытий особое место занимает жидкая кровля. Она демонстрирует высокие эксплуатационные показатели, не имеет практически никаких ограничений по форме, размеру и конфигурации крыши.

К достоинствам материала следует отнести:

  • долговечность
  • отсутствует реакция на ультрафиолетовые лучи
  • универсальный способ нанесения, вплоть до установки поверх старого полотна
  • хорошая адгезия ко всем строительным материалам
  • полотно покрытия сплошное, не имеет швов и полностью герметичное
  • материал хорошо переносит перепады температуры и прочие воздействия, не растрескивается и не пересыхает
  • упругость полотна позволяет поверхности восстанавливаться после механических воздействий
  • при монтаже не используется термическая обработка с присутствием открытого огня, как на битумной кровле
  • отсутствуют вредные выделения, монтаж можно производить без средств защиты
  • материал можно наносить на влажное основание
  • высокая ремонтопригодность полотна
  • при монтаже не используются никакие крепежные элементы, ослабляющие плиты перекрытия
  • использование специального оборудования чрезвычайно просто и не требует специальной подготовки

Существуют и некоторые недостатки:

  • покрытие чувствительно к органическим растворителям типа бензина или иных нефтепродуктов, что следует учитывать при выполнении любых работ на крыше
  • непроницаемость полотна требует надежной пароизоляции плиты и качественной вентиляции чердачного помещения
  • демонтаж покрытия сложен (хотя, он чаще всего и не требуется)
  • высокая стоимость материала
  • необходимость использования специального оборудования

Единственным серьезным минусом является непроницаемость полотна для водяного пара. Нередко под сплошным полотном возникают пузыри и вздутия, наполненные водой. Это пар, который выводится изнутри помещений сквозь бетонные или кирпичные плиты. Единственным эффективным средством борьбы с ним является усиленная вентиляция нижних помещений.

Наливная технология

Этот метод создания полотна из жидкой кровли не требует использования специального оборудования, что делает его привлекательным и максимально простым. На поверхность выливают жидкий материал и распределяют его по всей площади с помощью шпателя или более крупных ровных планок. Способ прост, экономит время и не требует особых усилий или подготовки. Единственным недостатком можно считать сравнительно высокий расход материала.

Сфера применения жидкой резины кровли

Материал (чаще всего его называют жидкая резина для кровли) используется гораздо шире, чем следует из его наименования. Области применения жидкой кровли:

  • крыши многоэтажных зданий жилого или общественного назначения
  • гидроизоляция фундаментов, цокольных участков, поверхностей подвальных стен
  • опорные конструкции мостов, внутренние стенки тоннелей, колодцев, прочих сооружений

Особенностью покрытия является достаточно высокая вязкость, не позволяющая материалу стекать со скатов, имеющих большой уклон. Это дает возможность наносить жидкую резину на наклонные и даже на вертикальные поверхности, не предпринимая никаких дополнительных действий для удержания покрытия от скатывания вниз.

Устройство жидкой кровли: пирог

Кровельный пирог — это узкоспециальное название последовательности укладки слоев при монтаже кровли. Как правило, он состоит из теплоизолятора, паро- и гидроизоляционных материалов и основного покрытия. Если в его качестве планируется жидкая кровля, купить и уложить придется еще несколько слоев.

Обычный состав кровельного пирога:

  • пароизоляция. Она необходима для отсечки водяного пара, выделяющегося из основы, от теплоизолятора. Самым простым вариантом является обычная полиэтиленовая пленка
  • теплоизоляция. Здесь могут использоваться разные материалы. Обычно для утепления кровли применяют каменную (базальтовую) минвату, или насыпные виды — керамзит и т. п. Необходимо учитывать, что для эффективного утепления слой керамзита должен быть не менее 25-30 см, что возможно не всегда. Базальтовая минвата может иметь толщину гораздо меньшую — около 10 см. Обычно ее укладывают в несколько тонких слоев, чтобы перекрыть стыки
  • поверх теплоизолятора снова укладывают слой пароизоляции. Он нужен для того, чтобы влага из утеплителя не разрушала финишное покрытие
  • последний, верхний слой — жидкая резина
Читайте также:  Кирпич для печей в баню: виды кирпичей для печи, камины из кирпича

Необходимо учитывать, что укладка кровельного пирога нужна только на зданиях с эксплуатируемым (отапливаемым) чердаком или верхним этажом. Если чердак не обогревается, монтаж утеплителя и прочих слоев не нужен. В таких ситуациях жидкую кровлю наносят прямо на плиту перекрытия.

Виды жидкой резины, плюсы и минусы,

Существует две основные разновидности жидкой кровли:

  • однокомпонентная. Представляет собой состав, готовый к использованию. Никаких добавок не требуется
  • многокомпонентная. Продается в виде комплекта из нескольких (обычно два, но бывает и больше) составов, которые перед нанесением смешиваются между собой по определенной методике.

Правила соединения компонентов указываются на упаковке материалов. Чаще всего, продаются основной материал и отвердитель, реже имеются какие-либо добавки. По способу нанесения различают следующие виды:

  • наливная жидкая кровля
  • окрасочная
  • напыляемая

По названию этих видов можно судить о видах применения материалов.

Средняя цена за кв. м.

Стоимость покрытия в расчете на 1 м 2 будет зависеть от вида материала, производителя и способа нанесения. Цена колеблется от 300 до 1200 руб/м 2 . Необходимо учитывать и цену самой работы, поскольку она также зависит от условий и объемов, дополнительных услуг и общих расценок в регионе.

Если в качестве покрытия планируется жидкая кровля, купить необходимое количество материала мало. Надо еще рассмотреть предложения фирм, выполняющих профильные работы, уточнить их расценки и выбрать оптимальный для себя вариант.

Рекомендации по выбору

Выбор наиболее подходящего материала обусловлен сочетанием цены, качества и способа нанесения. Важно изучить информацию на упаковке и определить, насколько данный материал подходит под условия эксплуатации, каковы его температурные и механические пределы прочности.

Жидкая резина должна быть однородной, без комков или посторонних включений. Это особенно важно для составов, наносящихся методом напыления. Любые включения будут забивать каналы распылителя и стопорить работу.

Также необходимо уточнить срок годности покрытия. Любые сомнения должны стать причиной отказа от покупки. На рынке огромное количество материалов, всегда можно подыскать оптимальный вариант.

Производители

Жидкая кровля — популярный и перспективный материал, изготовлением которого занимаются многие компании. Среди них есть российские и зарубежные компании. Из отечественных производителей следует выделить:

  • группа компаний «Партнер-Строй». Они предлагают несколько составов по общим названием «Euromast». Есть также разновидности «Euromast Plus» и «Euromast Color»
  • фирма «Восхождение» занимается изготовлением различных составов. Ее жидкая кровля «Блокада» соответствует всем европейским стандартам, но стоит гораздо меньше, что сделало материал популярным и востребованным
  • Кроме этого, известны компании «ЛКМ СССР», «Синтетик Полимер» и прочие производители.

Технология нанесения и инструменты

Перед нанесением покрытия необходимо произвести тщательную уборку поверхности кровли, подмести или собрать мусор и посторонние предметы. Последней процедурой должна стать мойка крыши под давлением. После нее надо хорошо высушить основу, так как влажный участки могут стать причиной возникновения пузырей.

Существует несколько методик нанесения жидкой кровли, каждый из которых имеет свои особенности, плюсы и минусы. Рассмотрим их внимательнее:

Нанесение напылением

Процесс нанесения требует использования специального оборудования. Оно представляет собой комплект:

  • краскопульт
  • компрессор
  • соединительные шланги
  • резервуары с жидкой резиной

Процесс нанесения никакой сложности не представляет. Материал напыляют сплошным полотном, не допуская промежутков или щелей. Основным плюсом такого метода является возможность регулировать толщину полотна, напыляя слой нужного размера. Недостаток — необходимость использования специального оборудования.

Метод окрашивания

Один из наиболее простых и доступных способов. Для него не требуется использование специального оборудования, нужны только кисти или валики.

Технология нанесения аналогична обычному окрашиванию поверхности. Расход жидкой резины при этом способе больше, чем при напылении, но многие пользователи видят в этом скорее достоинство — возникает более прочное и устойчивое к нагрузкам покрытие.

Наливной способ

Этот метод применяют для нанесения максимально толстого слоя. Используется на неровных, покрытых большим количеством мелких изъянов, основаниях.

Началом является самый дальний конек крыши. Материал выливают на поверхность и распределяют его ровным слоем одинаковой толщины. В результате возникает толстое и прочное покрытие, которое наносится наиболее быстрым способом.

Недостатком этого варианта считают самую высокую стоимость — расход материала максимальный. К достоинствам причисляют способность заливать и заделывать мелкие отверстия в основании, которые сложно обнаружить при проверке состояния.

Как лучше ремонтировать?

Ремонт кровли жидкой резиной выполняется разными способами, выбор которых зависит от характера и размера повреждений. Чаще всего обнаруженные изъяны просто заливают некоторым количеством материала.

Реже приходится снимать часть старого покрытия и наносить латочный слой нового материала. Этот способ применяется при появлении вздутий или пузырей. Часто они заполнены водой, поэтому надо сначала высушить основание. Необходимо учитывать, что появление этих изъянов связано с прохождением сквозь плиту перекрытия водяного пара. Этот процесс необходимо прекратить, иначе ремонт придется повторять ежегодно в разных местах.

Видео: Гидроизоляция с помощью жидкой резины

Гидроизоляция крыши жидкой резиной

Надежность и долговечность кровельных покрытий интересует всех владельцев зданий, не имеет значения, это частные дома, коммерческие компании или государственные учреждения. В настоящее время строительная промышленность предлагает потребителям широкий выбор специальных материалов для защиты помещений от влаги, каждый из них имеет свои сильные и слабые стороны. В этой статье рассмотрим только один, для многих застройщиков еще малоизвестный.

Гидроизоляция крыши жидкой резиной

Что такое жидкая резина

Знание физических и химических параметров гидроизоляционного материала даст возможность не допускать ошибок во время его нанесения. Каждый технологический процесс имеет свое логическое объяснение, застройщики должны понимать их значение и предвидеть возможные последствия нарушения рекомендованных технологий.

Есть два вида жидкой резины.

    Водная дисперсия полимеров. Такая резина называется латексом, это дорогой, но очень качественный материал. На крышах применяется очень редко и только для герметизации незначительных по размерам участков.

Водная дисперсия полимеров

Водная дисперсия битума

По способу нанесения жидкая резина имеет несколько видов.

Вид жидкой резиныОписание физических и эксплуатационных характеристик
Самый простой и дешевый вариант, наносится обыкновенными малярными кистями. Для использования нет надобности обращаться за услугами к специализированным компаниям, кровельные работы можно выполнять самостоятельно.

Для нанесения требуется специальное оборудование, обеспечивается максимальное качество покрытия. Резина глубоко проникает в малейшие трещины и самые сложные по геометрии примыкания, полностью отсутствуют пропуски.

Покрытие имеет большую толщину, используется в исключительных Недостаток – значительная стоимость квадратного метра гидрозащиты.

Выбор способа нанесения должен принимать во внимание максимальное количество индивидуальных факторов.

Цены на различные виды жидкой резины

Преимущества и недостатки жидкой резины

Для объективности начнем со слабых сторон. Главная из них – высокая цена. Не все отечественные застройщики могут позволить себе покупать такой материал, его стоимость намного превышает цену наиболее распространенных кровельных гидроизоляционных покрытий. Второй недостаток – токсичность. Во время работ нужно пользоваться средствами индивидуальной защиты органов дыхания и зрения.

Гидроизоляционные работы нужно выполнять в средствах защиты органов дыхания

Какие свойства приобретает кровля после герметизации жидкой резиной?

    Бесшовность. На поверхности образуется монолитная бесшовная резиновая пленка. Интересно знать, что рулонные материалы на 1000 м2 покрытия имеют не менее 1500 м швов. А каждый из них может быть источником протечек.

На поверхности образуется монолитная бесшовная резиновая пленка

Жидкая резина эластична

У жидкой резины высокие показатели адгезии

Жидкая резина универсальна

Перечисленные физические свойства обеспечивают высокую надежность и долговечность эксплуатации сооружений, имеющих герметизацию жидкой резиной.

Жидкая резина для крыши

Общие советы по нанесению

  1. Определитесь с методом нанесения гидроизоляции. Тщательно взвесьте все преимущества и недостатки, учитывайте свои возможности. Можно выбирать напыляемый или окрасочный способ обработки кровли жидкой резиной.
  2. Правильно выбирайте толщину покрытия. На бетонных снованиях толщина слоя должны быть не менее 3 мм, на деревянных и металлических в пределах 1,5 мм, на мембранных рулонных кровлях 2–3 мм.
  3. Тщательно подготавливайте основание. Оно должно быть максимально ровным, чистым и сухим.

Этапы работ

Вне зависимости от метода нанесения гидроизоляции, процесс разбивается на несколько этапов. Отнеситесь к ним с должным вниманием, все они оказывают непосредственное влияние на конечное качество.

Подготовительный

Определитесь, какой именно резиной будете делать покрытие. Состав может быть однокомпонентным или двухкомпонентным, черным или с другим колером. Решение принимайте после анализа всех исходных данных: архитектурных особенностей крыши, назначения здания, климатических условий, финансовых возможностей. Подсчитайте общую площадь кровли, купите необходимое количество материалов. Никогда не приобретайте жидкую резину впритык, всегда делайте запас на непредвиденные расходы.

Цветная жидкая резина на акриловой основе

Нанесение жидкой резины

Вначале готовится основание. При этом всегда усчитывайте погодные условия, чем они лучше, тем качественнее получится гидроизоляция. Помните, что жидкая резина отлично растягивается, но механическая прочность у нее небольшая. Если слой отрывается от твердого основания, то в этом месте быстро появятся сквозные отверстия. В зависимости от их конкретного расположения появляются сильные или слабые протечки. Но они всегда будут.

Видео — Нанесение жидкой резины

Проверка качества работ

Одно из многих преимуществ жидкой резины – ремонтопригодность. Сделайте очень тщательную ревизию кровли, при выявлении малейших подозрительных участков повторно покройте их материалом. Как показывает практика, остатки жидкой резины лучше не сохранять длительный период времени, а сразу использовать для нанесения дополнительных слоев на кровле.

Пошаговая инструкция напыления жидкой резины

Жидкая резина – качественный гидроизоляционный материал, но получить нужный эффект можно только при соблюдении всех рекомендованных правил. Даже незначительное отклонение от разработанной технологии может иметь очень печальные последствия, для ликвидации которых потребуется много времени и финансовых средств.

Шаг 1. Тщательно очистите основание от мусора.

Основание требует тщательной уборки

Если есть большие трещины, то их рекомендуется заделать любым доступным для данной кровли способом.

Важно. Напыляемый метод позволяет жидкой резине проникать во все щели кровли, но для обеспечения требуемой адгезии они должны быть чистыми. Добиться такого состояния можно лишь после промывки основания керхером под высоким давлением.

Вода вымоет из глубоких и нешироких щелей остатки пыли и грязи, за счет этого существенно улучшится надежность сцепления герметика с основанием. Добейтесь полного высыхания воды, проверьте, не сохранилась ли влага в щелях. Если есть возможность, то желательно продуть кровлю направленной воздушной струей.

Шаг 2. Намажьте поверхность специальной полимерной грунтовкой. Не пропускайте эту операцию, незначительная экономия времени и денег не окупится. В случае возникновения протечек затраты на ремонт многократно превысят ранее полученную экономию.

Грунтовка выполняет две функции: существенно повышает коэффициент адгезии жидкой резины и служит дополнительным гидроизолятором – полимерные составы не пропускают воду. На квадратный метр требуется примерно 200 мл раствора. Работайте валиком, в труднодоступных местах можно грунтовать малярной кистью. Дайте время для высыхания грунтовки.

нанесение грунтовки валиком

Цены на различные виды грунтовки

Шаг 3. Подготовьте аппарат для распыления жидкой резины. Отлично себя зарекомендовал агрегат ЕР450ТХ. Это компактное, эффективное и довольно дешевое оборудование. Покупать распылитель для личного пользования нецелесообразно, его можно взять напрокат или одолжить у знакомых профессионалов.

Аппарат для распыления жидкой резины

Практический совет. Шланг в аппарате длиной 25 м, его сразу надо выровнять и растянуть на всю длину. Расположите его таким образом, чтобы во время напыления он не перекручивался и не завязывался узлами.

Шланг нужно растянуть на всю длину

Цены на шланги высокого давления

Любая остановка во время напыления по техническим причинам обязательно имеет негативные последствия. Чем лучше вы подготовитесь к работе, тем качественнее покрытие.

  1. Предварительно спланируйте маршрут передвижения по крыше с таким учетом, чтобы не мешали различные инженерные коммуникации, размещенные на крыше.
  2. Начинайте с самого удаленного участка и постепенно передвигайтесь к выходу.
  3. Аппарат поставьте в таком месте, чтобы необходимость его перемещения появлялась минимальное количество раз.
  4. Подключите электрическое питание с учетом требований ПУЭ. Если личных знаний маловато, то лучше обратиться за помощью к профессиональному электрику.

Шаг 4. Подготовьте к употреблению жидкую резину. Продается она в пластиковых ведрах объемом 20 л. Раствор надо тщательно перемешать, делайте это вручную или при помощи электрического миксера.

Важно. При перемешивании миксером переключите агрегат на небольшие обороты, не допускайте появления в резине воздушных пузырьков.

Шаг 5. Опустите заборное сопло оборудования в емкость с массой, подключите электрическое питание. Отрегулируйте режим распыления. В большинстве случаев надо выставить расход на уровне 6 л/мин, такая скорость дает возможность равномерно покрывать поверхность без спешки и при необходимости несколько раз возвращаться на один и тот же участок. Проверьте работоспособность оборудования.

Шаг 6. Равномерно нанесите первый слой резины, с особой тщательностью обрабатывайте места примыканий.

Нанесение первого слоя

Практический совет. Если аппарат не до конца выбирает из емкости жидкую резину, то можно добавить немного воды, размешать и использовать состав для дополнительного покрытия поверхности.

Второй слой гидроизоляции наносится только после полного высыхания первого. Поверхность крыши готова на вторые сутки после обработки, по истечении этого времени образуется герметичное покрытие, не боящееся перепадов температур и УФ-лучей.

Второй слой гидроизоляции

Рекомендации по нанесению жидкой резины малярной кисточкой

Цены на аппараты безвоздушного давления

Процесс подготовки основания ничем не отличается от вышеописанного. Еще раз напоминаем, что от чистоты поверхности зависит прочность прилипания, а это очень важный фактор герметичности покрытия. Дело в том, что резиновая пленка очень тонкая, после отрывания от прочного основания не может противостоять механическим нагрузкам, она легко повреждается, что становится причиной появления протечек.

Для примера рассмотрим вариант реставрации старой металлической фальцевой кровли. Можно металл покрасить, но такой ремонт применяется только в качестве кратковременной меры.

Самостоятельно никогда не удастся достичь плотного сцепления краски с металлом. Почему?

  1. Ручная очистка поверхности проржавевших металлических листов не отвечает требованиям к покрасочным материалам. Всегда останутся незаметные участки ржавчины или отвалившейся старой краски, в этих местах новое покрытие отслаивается в течение нескольких месяцев. Как следствие – опять проблемы и дополнительные финансовые затраты на проведение ремонтных работ.
  2. В заводских условиях покраска делается распылителями, струя частичек состава сильно ударяется о поверхность и глубоко проникает в мельчайшие щели. Кисточка не может обеспечить такое качество.
  3. Во время окрашивания поверхность металла должна нагреваться до определенной температуры и после нанесения краски выдерживаться несколько часов. На крыше создать оптимальные условия даже теоретически невозможно.

Вывод – только использование жидкой резины способно продлить срок эксплуатации металлических покрытий на 5–7 лет и вложенные средства всегда окупаются.

Покрытие фальцевой кровли резиной продлит срок службы металла

Видео — Жидкая резина для гидроизоляции кровли

На что обращать внимание?

  1. Хорошо промазывайте все примыкания кровли и стыки между листами железа. Кисточку следует передвигать в различных направлениях, пытаться вдавливать ворс под прямым углом.
  2. Каждый участок рекомендуется проходить кистью не менее трех раз. Конечная толщина слоя должна быть не менее одного миллиметра.
  3. Если есть подозрительные углубления, то их надо залить резиной, толщина слоя в этих местах может достигать пять миллиметров.
  4. Второй слой также надо не только растирать кисточкой, но и втирать. Чем добросовестнее выполняются работы, тем дольше служит жидкая резина.

Работы нужно выполнять ответственно и качественно

Надо знать, что преждевременные протечки появляются не по вине материала, а из-за нарушения технологии его нанесения. Но при одном условии – работы делаются качественными составами от заслуживающих доверия производителей. И последнее. Никогда не работайте при плохой погоде, лучше на несколько дней отложить герметизацию, чем потом ликвидировать последствия протечек.

Ручное нанесение герметизирующего состава осуществляют только при хорошей погоде

Вы узнали много нюансов о жидкой резине. Этот материал используется для герметизации кровель не очень часто, причина – высокая стоимость. Но есть и боле дешевые варианты гидроизоляции кровель материалами на основе дешевых компонентов. Как выполнить гидроизоляцию крыши жидким битумом можно прочитать на страницах нашего сайта.

Степан Русов главный редактор

Автор публикации 25.11.2018

Понравилась статья? Сохраните, чтобы не потерять!

Как правильно произвести гидроизоляцию крыши жидкой резиной

Гидроизоляция кровли является необходимым этапом создания прочного и надежного сооружения. Она защищает здание от негативного воздействия атмосферных осадков, талой воды. Среди предлагаемых современным строительным рынком материалов для проведения гидроизоляционных работ самым эффективным и современным является жидкая резина. В нем соединились лучшие качества рулонных материалов и исключительные свойства, которых нельзя добиться при использовании обычных кровельных материалов.

Общая характеристика и особенности нанесения

Справедливости ради следует отметить, что название материала выбрано для удобства покупателей и не отражает его сути.

Черный цвет, тягучая консистенция и повышенная водонепроницаемость действительно делают его похожим на резину. Однако на этом сходство заканчивается, поскольку материал производится не на каучуковой, а на битумной основе.

Читайте, что такое мансардная крыша фото и особенности конструкции.

Узнайте все об устройстве зеленой кровли здесь.

Авторы технологии производства этого вещества назвали его бесшовной напыляемой гидроизоляцией. Однако данный термин оказался слишком сложным для среднего потребителя, вследствие чего прижилось другое название (хотя и некомпетентное и не передающее сути материала) – жидкая резина.

Особенностью и в то же время одним из основных преимуществ жидкой резины является способность сцепления с любым материалом на молекулярном уровне, причем независимо от длительности эксплуатации предыдущего кровельного покрытия и стадии затвердевания. Ни один из строительных материалов больше не обладает подобным качеством.

Для проведения гидроизоляции с использованием жидкой резины старое покрытие не нужно демонтировать: работы проводятся поверх имеющейся гидроизоляции. Все, что требуется – это установка дефлекторов для удаления накопившихся излишков влаги и армирование мастики с помощью геотекстиля.

Использование рулонных покрытий не дает возможности проводить гидроизоляцию кровли с большим количеством примыканий. В этом случае оптимальным вариантом является гидроизоляция жидкой резиной. При наличии вентиляционной системы применение этого материала гарантирует создание высококачественной гидроизоляции стыков и примыканий.

Благодаря эластичности вещества поверхность не повреждается в случае вибрации. В течение эксплуатации кровли битум не подвергается так называемому эффекту старения, поскольку в состав мастики входит полимер, препятствующий испарению эфирных масел. Благодаря этому в значительной степени увеличивается срок эксплуатации кровли – до 20 и более лет.

Жидкая резина наносится посредством распыления, механизированным способом. В итоге получается бесшовная монолитная мембрана любой геометрической формы и конфигурации, без стыков и примыканий.

До начала проведения работ нет необходимости в предварительной подготовке поверхности: резину можно наносить даже на влажную или мокрую поверхность, благодаря чему существенно повышается качество и производительность проводимой работы: за сутки можно обработать до 2000 кв. метров поверхности.

Преимущества жидкой резины

Использование жидкой резины для проведения гидроизоляции имеет целый комплекс очевидных преимуществ.

  • материал очень удобно хранить и транспортировать, поскольку он находится в особых бочках;
  • его можно применять на любой поверхности методом холодного распыления, для которого нет необходимости в использовании огня;
  • резина обладает высокой степенью адгезии к большей части строительных материалов, при этом работы можно осуществлять без демонтажа старого покрытия;
  • используя жидкую резину, можно получить резиновое бесшовное покрытие на значительных по площади поверхностях вне зависимости от количества примыканий и уровня их сложности;
  • кровельная напыляемая гидроизоляция отличается повышенной прочностью и эластичностью;
  • при ее использовании удается добиться абсолютной водонепроницаемости;
  • для нанесения материала нет нужды в использовании элементов механического крепления, а также огня или воды;
  • нанесение жидкой резины позволяет добиться не только отличной гидроизоляции, но и создает надежное антикоррозийное покрытие;
  • материал не портится под воздействием чрезмерно высоких или низких температур, резкой перемены температурного режима, интенсивного УФ-облучения;
  • благодаря отсутствию растворителей в составе этого вещества из него испаряется только вода;
  • в отличие от укладки рулонных материалов, напыление жидкой резины дает возможность идеальной обработки усложненного рельефа кровельной поверхности с большим количеством уголков, выступающих частей, участков огибания труб, проводов и сливов, причем за короткое время и без швов;
  • использование этого материала обеспечивает максимально длительный срок эксплуатации, увеличивает межремонтные промежутки и облегчает проведение ремонта;
  • ремонт можно осуществлять с минимальными затратами, поскольку при этом нет необходимости в демонтаже крупных участков кровельного ковра: можно просто починить поврежденную часть;
  • полностью устраняются подтеки;
  • благодаря заполнению и герметизации микротрещин удается достигнуть стопроцентной паро-, гидро- и газонепроницаемости;

Образующаяся бесшовная мембрана предохраняет как от коррозии воды, так и от агрессивных химических агентов.

  • создается совершенно самостоятельное покрытие, которое не требует использования других защитных материалов;
  • полностью отсутствуют места соединения, нахлесты и швы;
  • поскольку нет необходимости пробивания поверхности гвоздями или дюбелями, использования других крепежных элементов, удается сохранить целостность покрытия;
  • материал отличается повышенной вязкостью и устойчивостью по отношению к проколам и другим повреждениям;
  • резина нетоксична, безопасна в плане экологии, негорюча;
  • отсутствует катодное отслоение.

Недостатки

Основными минусами материала можно считать

  • повышенный уровень чувствительности по отношению к растворителям и веществам, которые содержат нефтепродукты;
  • если возникает необходимость удалять покрытие, то это можно сделать только механическим способом;
  • жидкая гидроизоляция стоит довольно дорого;
  • для ее нанесения необходима специальная установка.

Области применения

Гидроизоляцию с помощью жидкой резины можно применять на поверхностях из следующих материалов:

  • металлической;
  • на основе сборного или монолитного железобетона;
  • шиферной;
  • деревянной;
  • черепичной;
  • из рулонных материалов;
  • на цементной стяжке.

Разновидности жидкой резины

В настоящее время магазины предлагают широкий ассортимент жидкой кровельной резины. Их можно разделить на два основных вида:

Однокомпонентные материалы поступают в продажу в скомпонованной для нанесения и последующего затвердевания пропорции.

Многокомпонентные материалы включают в себя несколько (минимум два) составляющих, основными из которых являются базисный компонент и катализатор отверждения.

Состоящие из двух компонентов резины называются двухкомпонентными.

По способу использования жидкие резины делятся на три группы:

Наливная – ее готовят и формируют непосредственно на месте, где будут проводиться работы по гидроизоляции.

Окрасочная – гидроизоляция осуществляется нанесением пастообразных и жидких пленкообразующих веществ при помощи простых малярных кистей, шпателей и щеток.

Напыляемая – работы осуществляются с применением метода холодного напыления, для которого требуется особое оборудование (RX-27). Применение этого способа дает возможность справиться с работой за короткий срок и при этом получить покрытие, обладающее отличными качественными характеристиками.

Жидкая напыляемая резина занимает одну из лидирующих позиций в рейтинге материалов, применяемых для гидроизоляции кровли.

Порядок проведения работ

Оптимальными условиями для проведения работы являются сухая погода и температура выше +5 градусов. Хотя резину можно наносить и на влажную поверхность, она все же будет лучше ложиться на сухую.

При работе применяется двухканальный безвоздушный дозирующий и смешивающий элемент.

Что представляет собой конек крыши и как его правильно смонтировать.

Почему важно выполнить утепление четырехскатной крыши читайте в статье на нашем сайте.

Перед началом работ всю кровельную поверхность необходимо основательно вымыть, используя работающие под повышенным давлением водные моющие аппараты. Затем поверхность высушивается. Если на ней остались жирные пятна, их ликвидируют способом выжигания. До начала гидроизоляции необходимо осуществить ряд мероприятий:

  • Проконтролировать качественность и корректность устройства основания кровли.
  • Осуществить все требуемые меры для подготовки основания к последующему напылению слоя жидкой резины.
  • Установить на месте проведения работы все оборудование, запастись необходимыми инструментами.
  • Подготовить к использованию битумно-полимерную смесь.
  • Жидкая резина наносится на поверхность кровли в виде полос шириной примерно 1-1,5 метра. Надо следить за равномерным распределением материала. Переходы должны быть крестообразными. Следует обращать внимание на полную обработку поверхности, чтобы не оставалось необработанных участков. В тех частях, где крыша плоская, включается слой скольжения. Он должен находиться между мембраной и защитным слоем. Его устройство осуществляется при помощи монтажа двух слоев, в которые входят геотекстиль, стеклоткань и пленка из полиэтилена.

Некоторые нюансы гидроизоляции плоской кровли

Жидкая резина прекрасно подходит для проведения гидроизоляционных работ на плоской кровле. Способ проведения работы может меняться в определенной степени в зависимости от типа кровельного покрытия.

Для создания качественной гидроизоляции жидкая резина наносится на ровное основание. Не надо стараться добиться идеально гладкой поверхности: самое главное – чтобы на ней не было существенных дефектов и лишних предметов и выступов. Соблюдение данного условия позволяет создать по возможности более равномерный слой.

Насколько гладким получится поверхность, зависит от применяемого при работе устройства.

Использование установки, работающей под высоким давлением, дает возможность тщательного разглаживания обрабатываемой поверхности. Используется способ распыления, в результате получается качественная бесшовная мембрана.

Если применяются работающие под низким давлением устройства, шансы получить ровную поверхность незначительны. В большинстве случаев на ней появляются бугорки разной высоты, которые очень портят внешний вид кровельной поверхности.

Если нет возможности проведения выравнивания до распыления, поверхность можно подровнять при помощи стяжки.

Во время напыления вещества на кровельные плиты может расходоваться большее количество полимерно-битумной эмульсии. Если есть слой грунтовки, необходимо армировать (насколько это будет возможно) все соединения, которые располагаются между утеплительными плитами. В них укладываются полоски геотекстиля.

Оптимальным способом напыления жидкой резины является нанесение материала на уже созданный слой стяжки. При такой очередности проведения действий можно получить красивую гладкую поверхность и эстетически привлекательную кровлю.

Для застывания жидкой резины требуется 24 часа. Надо заметить, что для проведения гидроизоляции кровли с помощью жидкой резины не необходимости привлечения большого количества людей: двух человек будет вполне достаточно.

ВЫВОДЫ:

  • Гидроизоляция кровли является необходимым этапом создания прочной и надежной конструкции.
  • Самым эффективным и современным материалом для гидроизоляции является жидкая резина.
  • Она производится на битумной основе.
  • Одним из основных преимуществ жидкой резины является способность сцепления с любым материалом на молекулярном уровне.
  • Жидкая резина наносится посредством распыления, механизированным способом.
  • Резину можно наносить даже на влажную или мокрую поверхность.
  • Этот материал имеет целый ряд неоспоримых преимуществ.
  • Из недостатков можно назвать чувствительность по отношению к растворителям и веществам, содержащим нефтепродукты, а также сравнительно высокую цену.
  • Жидкая резина может быть одно-, двух- и многокомпонентной.
  • По способу нанесения жидкая резина бывает наливной, окрасочной, напыляемой.
  • Перед началом работ всю кровельную поверхность необходимо основательно вымыть.
  • Жидкая резина наносится на поверхность кровли в виде полос шириной 1-1,5 метра.
  • Для создания качественной гидроизоляции материал наносят на ровное основание.
  • При гидроизоляции плоской кровли оптимальным способом напыления жидкой резины является нанесение материала на уже созданный слой стяжки.
  • Для застывания вещества требуется 24 часа.

Как правильно выполнить гидроизоляцию крыши с помощью акриловой мастики вы узнаете, посмотрев видео.

Добавить комментарий